公司主要回收鎢鋼刀粒，合金刀粒，車(chē)刀粒，銑刀粒，數(shù)控刀粒等全新/刀片：鎢鋼刀片，合金刀片，車(chē)刀片，銑刀片，數(shù)控刀片等全新/二手銑刀：鎢鋼銑刀，硬質(zhì)合金銑刀，立銑刀，平銑刀，球銑刀，四刃銑刀，進(jìn)口國(guó)產(chǎn)銑刀，涂層銑刀，PCB銑刀，雕刻刀，V-CTV刀，圓切刀等合金鉆頭：鎢鋼鉆頭，鉆頭，麻花鉆頭，PCB鉆頭等鎢鋼：鎢鋼模具，邊料，板塊，鎢鋼刀具，棒料，鋸片，鋼條，大鎢，鎢鋼粉，鎢鋼泥，鎢鋼粉等絲攻：擠壓絲攻，螺旋絲攻，直槽絲攻，鍍鈷絲攻，鍍鈦絲攻，氧化絲攻，全新二手進(jìn)口絲錐等。

公司常年面向社會(huì)收購(gòu)數(shù)控刀具鎢鋼銑刀量具絲錐，及庫(kù)存的數(shù)控刀具刀片刀把銑刀，鉆頭絲攻合金刀片，鎢鋼銑刀和三菱，日立等各種進(jìn)口刀具并高價(jià)回收廢鎢鋼廢合金。

整體硬質(zhì)合金回收鉆頭適于在先進(jìn)的加工中心上使用。這種鉆頭采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造，為延長(zhǎng)使用壽命，還進(jìn)行了TiAlN涂層處理，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能，在鉆削大多數(shù)工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制的制造精度可確?？椎你@削質(zhì)量，鉆削后不需再進(jìn)行后續(xù)精加工。

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭

安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣，加工深度范圍為2D～5D(D為孔徑)，可應(yīng)用于車(chē)床和其它旋轉(zhuǎn)加工機(jī)床。

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對(duì)大多數(shù)工件材料均可實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制，加工出的孔表面光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式，可用于加工中心、CNC車(chē)床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

硬質(zhì)合金的基體由兩局部組成：一局部是硬化相；另一局部是粘結(jié)金屬。

硬化相是元素周期表中過(guò)渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很高，熔點(diǎn)都在2000℃以上，有的甚至超越4000℃。另外，過(guò)渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有相似的特性，也可以充任硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決議了合金具有硬度和耐磨性。

粘結(jié)金屬普通是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。

制造硬質(zhì)合金時(shí)，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)則組成比例停止配料，加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充沛混合、粉碎，經(jīng)枯燥、過(guò)篩后參加蠟或膠等一類(lèi)的成型劑，再經(jīng)過(guò)枯燥、過(guò)篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(diǎn)（1300～1500℃）的時(shí)分，硬化相與粘結(jié)金屬便構(gòu)成共晶合金。經(jīng)過(guò)冷卻，硬化相散布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此嚴(yán)密地聯(lián)絡(luò)在一同，構(gòu)成一個(gè)結(jié)實(shí)的全體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細(xì)，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬?zèng)Q議，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強(qiáng)度越大

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列功能，特別是它的高硬度和耐磨性，即便在500℃的溫度下也根本堅(jiān)持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具資料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的資料。如今新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。