石灰窯回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硝PNCR高分子脫硝設(shè)備的應(yīng)用

根據(jù)石灰窯回轉(zhuǎn)窯煙塵處理石灰生產(chǎn)工程分析得知，石灰窯回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)生的大氣污染物主要有：煙塵、二氧化硫和NOX。因此石灰窯回轉(zhuǎn)窯煙氣處理不但除塵脫硫，而且還要進(jìn)行脫硝處理。從石灰窯回轉(zhuǎn)窯燃料燃燒系統(tǒng)中所排放出來的煙氣中的NOx，其中有90%以上是NO，而NO是很難溶于水的，因此對(duì)于NOx的濕法處理工藝不能使用簡(jiǎn)單的洗滌法處理。

高分子脫硝是專為石灰窯回轉(zhuǎn)窯鍋爐煙氣脫硝而設(shè)計(jì)采用干法脫硝原理設(shè)計(jì)而成的，石灰窯脫硝裝置高分子脫硝工藝中使用固態(tài)高分子材料作為還原劑脫硝，屬活性脫硝劑，在780℃以上的高溫環(huán)境中易被、氣化，瞬間與NOx化學(xué)反應(yīng)，還原成N2和H2O。

石灰窯脫硝裝置通過改造省煤器、空氣預(yù)熱器實(shí)現(xiàn)鍋爐尾部煙道結(jié)構(gòu)改造，為HNCR高分子脫銷技術(shù)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)，并降低鍋爐燃燒過程中的 氮氧化物濃度。例如，在省煤器改造過程中，將原有結(jié)構(gòu)改變?yōu)樯?、下?jí)省煤器結(jié)構(gòu)，并通過科學(xué)調(diào)整省煤器橫向節(jié)距，更換進(jìn)出口集箱，配置防磨罩等手段，降低煙氣對(duì)省煤器的影響，實(shí)現(xiàn)排煙溫度有效控 制。在空氣預(yù)熱器改造過程中，降低低溫空氣預(yù)熱器堵塞對(duì)鍋爐熱傳遞與空氣流通存在的影響，通過在預(yù)熱器下管箱配置一定規(guī)格的搪 瓷管進(jìn)行問題處理，并控制 SCR 應(yīng)用下液態(tài)氫氨的產(chǎn)生。