鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、拉伸、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。在設計產(chǎn)品零件時，必須考慮到容易制造的問題。盡量想一些方法既能使加工容易，又能使材料節(jié)約，還能使強度增加，又不出廢品。為此設計人員應該注意以下制造方面事項。鈑金件的工藝性是指零件在沖切、彎曲、拉伸加工中的難易程度。要知道良好的工藝應保證材料消耗少，工序數(shù)目少，模具結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。因此，在一般情況下，對鈑金件工藝性影響的是材料的性能、零件的幾何形狀、尺寸和精度要求。那么，鈑金結(jié)構(gòu)設計的準則有哪些？

鈑金設計足夠強度剛度準則

⑴帶斜邊的折彎邊應避開變形區(qū)

⑵.兩孔之間的距離若太小，則在切割時有產(chǎn)生裂紋的可能。

零件上沖孔設計應考慮留有合適的孔邊距和孔間距以免沖裂。零件的沖孔邊緣離外形的小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制。當沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時，該小距離應不小于材料厚度t；平行時，應不小于1.5t。

鈑金機柜外觀設計除了要簡潔美觀，還要考慮到人體工程學問題。造型的尺寸比例應協(xié)調(diào)，要嚴格按照機柜所存放的設備尺寸進行，并且要充分考慮設備工作所需的各項元件的安裝設置所需的空間;要注意對設備使用人群的操作動作、身高、體形等要素的了解，以確保設計的機柜便于操作人群的使用;盡量使用通用的尺寸數(shù)據(jù)以減少機柜實際制作中數(shù)據(jù)換算的復雜性;鈑金機柜設計尺寸要嚴格符合相關標準的要求。

鈑金機柜設計要考慮到經(jīng)濟成本方面的要求，不僅要做到外形美觀，還要符合經(jīng)濟實用的原則，在保障機柜使用、使用質(zhì)量、使用性能的基礎上盡量降低機柜制作過程中的成本投入，提高經(jīng)濟效益。除了造型、材質(zhì)、工藝、人機等方面的要求，鈑金機柜外觀設計還要注意更多細節(jié)方面的問題，統(tǒng)籌兼顧，協(xié)調(diào)好整體與局部的關系，才能使設備造型大氣、簡約、美觀，終得到市場認可。