廢塑料的回收利用，是利國利民，減少污染，增效創(chuàng)收的環(huán)保項目。但廢料中的油墨、油漆等表面印刷污染物，嚴重影響廢料的再生利用。所以要想獲得高附加值的回收再生料，就要清除掉表面的油墨、油漆和各種表面臟物，才能時效性經濟效益的創(chuàng)收。拿編織袋回收為例。

海離子廢編織袋\廢塑料油墨脫除劑（油墨清洗劑）正是基于為塑料回收處理企業(yè)增加經濟效益，環(huán)保效益的理念而研發(fā)的產品，是一種新型環(huán)保水基清洗劑，由表面活性劑和多種助劑配制而成。

塑料編織袋的生產工藝為：原輔料->拉絲->織布->涂膜->裁剪->印刷->縫紉->內袋->檢驗->整理->打包->入庫。在以上生產工藝中，拉絲、織布、涂膜、裁剪、印刷、內袋等都是產生損耗的主要環(huán)節(jié)。

1、拉絲：此工序為生產塑料編織袋消耗的流程之一，共有4個環(huán)節(jié)產生損耗：

1.1 熔融擠出成膜片時有不成膜片的塑料片及塑料塊；

1.2 膜片經冷卻切壞絲時兩旁有硬邊；

1.3 定型后的單絲至卷繞至筒管時吸進廢絲廂中的廢絲。

1.4 每次更換不同規(guī)格品種、色澤、清除濾網的消耗。

裁剪：裁剪工序是產生單耗較高的流程之三，產生的消耗共有6處：

進出料口形狀不一，其單耗不一，如是連著袋身的錐形體料口，材料浪費更大，同時還受料口長短的影響，料口越長單耗越大；