機床在運行時超調也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短，適當的延長變化時間，當然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產生松動。汽車零部件加工

因為兩軸聯(lián)動產生的圓度超差，機械未調整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會對精密零件的精度產生影響。

一般來說，一些精細機械零部件加工所選用熱處理工藝，可以進步金屬的切削性能。精細零件的加工制造需要機床的精度和穩(wěn)定性，刀具的精度，精細丈量儀器的校準和丈量。有的在加工過程中，有的在檢測后。

為了確保機械零部件加工的精細度，必須對粗糙零件和精細機械零件進行加工。假如連續(xù)進行粗加工和精加工，精加工零件的精度會因應力的不同而下降。

設備要選擇合理性的。粗加工零件不需要高精度，主要是為了削減加工余量，精細加工需要高精度機床。在精細零件的加工路線上，組織熱處理工藝。熱處理工藝的位置組織如下：為進步金屬的退火、正火、調質等切削性能，一般在機械零件加工前組織。

CNC數控車床加工的零件應符合能充分發(fā)揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點數控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工，，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削，數控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面，以及以上各種形式的復雜的組合表面。