廢鋼的破碎處理技術(shù) 將不易入爐、運送、分選的大尺寸、特殊形狀的廢鋼進行破碎的方法有:氣割、落錘、爆破、剪切、切碎機破碎等方法。由于廢鋼資源不一,堆比密度不均,成分差異很大,反過來對電爐鋼的發(fā)展有影響。因此對廢鋼的預(yù)處理,可改善鋼鐵產(chǎn)品的性能和投入產(chǎn)出比。
我國廢鋼鐵資源產(chǎn)生的地域分布也不平衡,全國80%以上的廢鋼鐵資源分布在京、津、滬、粵、遼、黑、冀、晉、魯、鄂、川及江蘇這12個工礦企業(yè)比較集中、人口比較稠密的省市;其它地區(qū)由于地理條件較差、人口較少,生成的廢鋼資源不足20%。
轉(zhuǎn)爐車間所使用廢鋼類型直接關(guān)系到車間的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和所選擇的廢鋼裝料工藝,廢鋼的堆放應(yīng)當(dāng)是按照輕重類型和種類分類堆放,根據(jù)每爐所需廢鋼量控輕、重型廢鋼和不同種類廢鋼的比例裝入料斗,并用輕型廢鋼填底。廢鋼的稱量方式可采用電子軌道衡或加料吊車之吊鉤的電子秤稱量。
廢鋼間的尺寸和廢鋼間的布置方式有關(guān),主要由廢鋼的貯量,堆放方法,運輸廢鋼料斗平車線的數(shù)目,轉(zhuǎn)爐晝夜所需廢鋼量等因素來決定。另外,應(yīng)考慮廢鋼料斗的稱量地點和貯存料斗數(shù)目所需要之作業(yè)面積等。
跨間長度根據(jù)廢鋼貯存面積和堆高來決定,同時考慮運輸廢鋼料斗平車在車間內(nèi)停放.調(diào)度等所需之長度。廢鋼間的起重機軌面標(biāo)高由廢鋼平車,廢鋼料斗,磁盤或大鉗以及大鉤的極限高度,并加上一定活動余量來決定。
①設(shè)立單獨的廢鋼間,用火車或汽車向料坑或料倉卸入本廠或外來之廢鋼,按照輕重類型不同分類堆放,用磁盤吊車或大鉗向廢鋼料斗裝入廢鋼,然后用熱力或電力料斗平車運送廢鋼料斗到加料跨。
②在加料跨一端設(shè)立廢鋼間,跨間設(shè)有雙層起重機,由火車或汽車向廢鋼間卸入廢鋼,由磁盤或大鉗天車向廢鋼料斗裝廢鋼,裝滿廢鋼的料斗運送到專門地點存放和稱量,用加料跨天車吊運廢鋼料斗并加入轉(zhuǎn)爐內(nèi)。也可以用廢鋼加料機加廢鋼。
廢鋼業(yè)發(fā)展模式:立法、管理、渠道
為解決人口、資源和環(huán)境的矛盾,保持可持續(xù)發(fā)展,建設(shè)資源—產(chǎn)品—再生資源的循環(huán)經(jīng)濟社會成為日本的國策。廢鋼回收是日本發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要部分。從上世紀(jì)50年代中期開始,日本就開始重視廢鋼的回收與利用。上世紀(jì)70年代以后,日本不僅實現(xiàn)了率的廢鋼管理體制、疏通廢鋼流通渠道,而且還能夠采用現(xiàn)代技術(shù)對廢鋼進行加工處理,使其廢鋼行業(yè)的管理達到世界先進水平。
合理化廢鋼流通渠道
廢鋼作為再生資源能否得到充分開發(fā)的關(guān)鍵還在于流通渠道是否合理和通暢。一開始,日本廢鋼流通管理比較混亂,產(chǎn)生廢鋼的企業(yè)和家庭、廢鋼商業(yè)企業(yè)、地方自治體、鋼廠都直接插手廢鋼流通,導(dǎo)致流通環(huán)節(jié)既多又亂,速度緩慢且成本高昂。不過,上世紀(jì)60年代中期開始,日本廢鋼流通渠道逐步實現(xiàn)了合理化、化。
具體來看,日本廢鋼的流通流程為:家庭產(chǎn)生廢鋼流通至指定點再到廢棄站,然后進行篩選,事業(yè)單位產(chǎn)生廢鋼送至廢鋼集中站,船舶和橋梁等難拆廢鋼送至拆解企業(yè),這3類廢鋼資源都要運送至加工處理企業(yè),再送至零售商處;非鋼企業(yè)和鋼鐵企業(yè)的廢鋼資源則分為需要加工和不需加工的廢鋼,部分經(jīng)加工處理后送至零售商處。
為加速廢鋼流通,日本政府除建立上述流通渠道外,還采取了以下措施:環(huán)境保護法規(guī)定,無論企業(yè)或個人都不得隨意放置廢棄物;把廢鋼買賣列入社會物資流通范疇,規(guī)定其正當(dāng)?shù)牧魍ㄐ袨椋浣灰妆仨毞险恼叻?,遏止黑市交易;制定統(tǒng)一的廢鋼規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),使買賣雙方不因規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不一而不能成交;實行全國統(tǒng)一的廢鋼檢斤驗收和退貨制度等。
在對廢鋼的加工處理方面,日本不斷采用先進適用的技術(shù)設(shè)備,提高了廢鋼加工企業(yè)的勞動生產(chǎn)率。為穩(wěn)定原料供給,日本還不斷完善廢鋼市場定價機制,日本中部商品交易所在2005年10月份推出全球廢鋼期貨合約,期貨品種選取規(guī)格(等級)的廢鋼(重廢)作為標(biāo)準(zhǔn)。