槳葉干燥機是一種低速攪拌干燥機，設(shè)備內(nèi)部裝有攪拌槳葉，使?jié)裎锪喜吭跇~的攪拌下與熱載體和熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的。該結(jié)構(gòu)通常是水平的、雙軸的或四軸的，槳葉干燥機分為熱風(fēng)型和傳導(dǎo)型。熱空氣是指熱載體(如熱空氣)與干燥材料接觸并使其干燥。在傳導(dǎo)模式下，熱載體不與干燥的材料直接接觸，但熱表面與材料接觸。傳導(dǎo)方式的優(yōu)點是材料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對較小，有利于節(jié)能和防止空氣污染。

槳葉干燥機的工作原理：槳葉干燥機由兩到四個相互嚙合的槳葉軸、帶夾套的W型外殼、機座和傳動部分組成。物料的整個干燥過程是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行的，有機揮發(fā)性氣體和異味氣體在密閉的氣氛中被送到尾氣處理裝置，避免了環(huán)境污染。烘干機使用蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有旋轉(zhuǎn)接頭，用于導(dǎo)入和導(dǎo)出熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機外殼的夾套和槳軸內(nèi)腔，同時對機體和槳軸進(jìn)行加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥。干燥后的物料通過螺旋進(jìn)料器定量連續(xù)地送入干燥機的進(jìn)料口。物料進(jìn)入烘干機后部后，通過槳葉的旋轉(zhuǎn)將物料翻轉(zhuǎn)攪拌，加熱界面不斷更新，與機體和槳葉接觸，被充分加熱，使物料中所含的表面水分蒸發(fā)。同時物料隨著槳軸的轉(zhuǎn)動呈螺旋狀軌跡輸送到出料口，在輸送過程中不斷攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)，然后均勻干燥的合格產(chǎn)品從出料口排出。

槳葉干燥機的特點：1、槳葉干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。根據(jù)該設(shè)備結(jié)構(gòu)，干燥所需的熱量主要由設(shè)置在中空軸上的中空葉片的壁面提供，而來自夾套壁面的熱量僅占一小部分。因此，設(shè)備單位體積傳熱面積大，可以減少基建投資，節(jié)省設(shè)備占地面積。2、熱量利用率高。槳葉干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，不用熱風(fēng)帶走熱量，減少了熱量損失,熱利用率可達(dá)90%以上。3、楔形葉片具有自清潔能力，可以提高葉片的傳熱。旋轉(zhuǎn)槳的斜面與顆?；蚍勰庸餐\動產(chǎn)生的分散力自動清除附著在加熱斜面上的污泥，槳保持傳熱功能。此外，由于兩軸的葉片反向旋轉(zhuǎn)，分段壓縮和膨脹攪拌的功能交替進(jìn)行，傳熱均勻，傳熱效果提高。