廢舊金屬回收標(biāo)準(zhǔn)各不同

廢鐵的碳含量一般大于2%。高質(zhì)量廢鐵的含硫量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）和磷含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）分別不超過(guò)0.070% 和0.40%。

普通廢鋼和合金廢鐵的含硫量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）和磷含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）分別不大于0.12%和1%。添加到高爐中 的鐵含量不應(yīng)小于65%。

廢鋼的碳含量一般小于2%，含硫量小于0.050%。非合金廢料中的殘余元素應(yīng)滿足以下要求：鎳的質(zhì)量分 數(shù)不大于0.30%，鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.30%，銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過(guò)0.30%。除錳和硅以外，其余殘余元素 （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的總含量不大于0.60%。

廢金屬回收分為生產(chǎn)性廢金屬和非生產(chǎn)性廢金屬兩大類(lèi)，生產(chǎn)性廢金屬，是指用于冶金、機(jī)械、化工、建筑、交通、通訊、電力、水利、油田、國(guó)防及其它生產(chǎn)領(lǐng)域，在生產(chǎn)過(guò)程中已失去原有使用價(jià)值的金屬材料、金屬制品和生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的跑鋼、渣鋼、切頭、板邊、廢次材、氧化鐵皮、鋼屑、鐵屑、邊角料;廢鑄鋼、鑄鐵件、廢半成品、廢零件、廢次產(chǎn)品、散碎鐵。

廢鋼是一種節(jié)能資源

煉鋼從生產(chǎn)工序角度分為“長(zhǎng)流程”和“短流程”。長(zhǎng)流程一般指轉(zhuǎn)爐煉鋼，原料以鐵礦石（生鐵）為主，廢鋼為輔。短流程一般指電爐煉鋼，原料以廢鋼為主，生鐵為輔。 大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，從鐵礦石開(kāi)始到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼，整個(gè)工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序，一般占綜合能耗的60%。和鐵礦石相比，用廢鋼可以節(jié)約這部分能源，大幅降低鋼鐵生產(chǎn)綜合能耗。

廢鋼是一種循環(huán)再生資源

鋼材——成型——使用——報(bào)廢，每8-30年一個(gè)輪回，可無(wú)限循環(huán)反復(fù)使用，且自然損耗很低。每用1t廢鋼，可減少1.7t精礦粉的消耗，同時(shí)減少4.3t原礦的開(kāi)采和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。 此外多用廢鋼，少用鐵礦石，是當(dāng)前鐵礦石價(jià)格居高不下情況下，緩解這種困境的重要舉措，增加廢鋼鐵供應(yīng)能力是緩解對(duì)鐵礦石依賴(lài)的重要途徑。