基礎(chǔ)油在使用過程中，由于高溫及空氣的氧化作用會(huì)逐漸老化變質(zhì)，再加上摩擦部件上磨下來的金屬粉末及其他原因進(jìn)入油中的水分和雜質(zhì)，不僅污染了油，還加速了基礎(chǔ)油的氧化。基礎(chǔ)油氧化生成的酸性物質(zhì)還能與金屬接觸生成具有催化功能的有機(jī)酸鹽，加速對(duì)金屬材料的腐蝕，嚴(yán)重的將引起設(shè)備損壞，造成事故。所以基礎(chǔ)油在使用一段時(shí)間，變質(zhì)達(dá)到一定程度之后，必須更換，于是就產(chǎn)生了大量的廢油。

廢油再生工藝可以分為三類:有酸工藝、無酸工藝和加氫工藝。其中有酸工藝在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的酸渣，環(huán)境污染嚴(yán)重；無酸工藝均有欠缺，難以推廣；加氫工藝投資大，過程復(fù)雜，反應(yīng)條件苛刻。實(shí)際上，基礎(chǔ)油使用過程中物理因素變劣者居多，化學(xué)變化變劣者較少。因此，只要采取措施把廢油中的機(jī)械雜質(zhì)、水分、金屬末、油泥、膠質(zhì)、浙青質(zhì)、殘余添加劑等除去，便可以達(dá)到廢油再生基礎(chǔ)油的目的。

利用各種廢機(jī)油、廢潤滑油、白油、石蠟油、黑柴油、滌綸油、二遍毛油、船舶油、高溫裂解的原油、凝稀油、高溫裂解的煤焦油、機(jī)械油、變壓器油、齒輪油、洗件油、液壓油、減線油等原料在常溫常壓85度左右生產(chǎn)，步脫水、脫氫，第二步脫膠，第三步脫色即成基礎(chǔ)油（黃白色透明），然后調(diào)和成柴油，出油率高（85-95%）、生產(chǎn)周期短（2-3小時(shí)）、利潤大（處理一噸廢機(jī)油化工原料不超過300元）、市場(chǎng)暢銷，廢物利用、綠色環(huán)保。

廢油再生基礎(chǔ)油還原技術(shù)，實(shí)力雄厚，技術(shù)高，歡迎來電咨詢。包括廢潤滑油原料的預(yù)處理、高真空蒸餾(含短程蒸餾)及后精制等工藝技術(shù)的開發(fā)。所生產(chǎn)的再生潤滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品的色澤、粘溫指數(shù)、閃點(diǎn)等產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到國家相關(guān)行業(yè)規(guī)定。