銅包鋁線與銅包鋁線綜合性能比較
電纜根據(jù)內(nèi)部導(dǎo)體的不同分為兩種類型:一種是純銅材料,另一種是銅包鋁材料。銅包鋁在英語(yǔ)中是銅包鋁,所以銅包鋁導(dǎo)體通常被稱為CCA導(dǎo)體。銅包鋁復(fù)合線早于20世紀(jì)30年代由德國(guó)引進(jìn),隨后在英國(guó)、美國(guó)、法國(guó)等國(guó)家推廣,并廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。美國(guó)有線電視電纜早在1968年就開始使用銅包鋁線,年消耗量為30000噸?,F(xiàn)在美國(guó)國(guó)家已經(jīng)用銅包鋁(鋼)電纜取代了純銅電纜。近年來(lái),銅包鋁有線電視電纜在我國(guó)也得到了廣泛的應(yīng)用。國(guó)家于2000年制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SJ/T11223-2000,大力推廣銅包鋁電纜的使用。目前,上海、廣州、浙江、遼寧等地有線電視臺(tái)普遍采用銅包鋁電纜,反響良好。
廢銅回收公司銅包鋁是在鋁或鋁鋼合金芯材表面同心鍍銅層并拉拔而成,銅層厚度大于0.55mm。由于導(dǎo)體上高頻信號(hào)傳輸?shù)募w效應(yīng),有線電視信號(hào)在0.008mm以上的銅層表面?zhèn)鬏敗c~包鋁內(nèi)導(dǎo)體完全能滿足信號(hào)傳輸要求,其信號(hào)傳輸特性與同直徑導(dǎo)線的銅體一致。
一般來(lái)說(shuō),銅包鋁導(dǎo)線的整體性能優(yōu)于純銅導(dǎo)線,這將節(jié)省用戶的費(fèi)用。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,在電線電纜行業(yè)使用銅包鋁線也是緩解當(dāng)前企業(yè)壓力的好辦法。鋁線覆蓋一層銅,并拉成雙金屬線。由于它具有比重小、傳輸性能好等優(yōu)點(diǎn),特別適合作為射頻同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體。與純銅絲相比,其密度約為純銅的40%。其傳輸特性優(yōu)于純銅線,是射頻同軸電纜分支線中理想的導(dǎo)體
3、每千米外被重量:(Kg/Km)=(D12-D2)×0.7854×G
D1=完成外徑 ? ?D=上過程外徑 ? ?G=絕緣比重
4、每千米包帶重量:(Kg/Km)=D2×0.7854×t×G×Z
D=上過程外徑 ? ?t=包帶厚度 ? ?G=包帶比重 ? ?Z=重疊率(1/4Lap=1.25)
5、每千米纏繞重量:(Kg/Km)=d2×0.7854×G×N×Z
d=銅線徑 ? ?N=條數(shù) ? ?G=比重 ? ?Z=絞入率
6、每千米編織重量:(Kg/Km)=d2×0.7854×T×N×G/cosθ
θ=atan(2×3.1416×(D+d×2))×目數(shù)/25.4/T
d=編織銅線徑 ? ?T=錠數(shù) ? ?N=每錠條數(shù) ? ?G=銅比重
7、每千米銅電纜重量(Kg/Km)=銅導(dǎo)體重量+絕緣體重量+外被重量+包帶重量+纏繞物重量+編織物重量
銅芯電纜回收價(jià)格大概就這樣計(jì)算的吧,不過具體以實(shí)物為準(zhǔn)銅芯電纜回收。
廢銅母線回收的產(chǎn)品質(zhì)量
銅母線是制造電機(jī)繞組、高低壓電器、開關(guān)觸頭,以及供配電安裝用導(dǎo)線等不可缺少的導(dǎo)電材料。銅母線表面質(zhì)量可分為表面光潔、表面平整和表面缺陷三個(gè)主要方面,它與銅屬性、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)環(huán)境密不可分。
1、銅母線表面光潔的影響因素
相對(duì)于其它金屬而言,銅具有良好的耐腐蝕性,但在高溫、潮濕、酸霧等環(huán)境中仍會(huì)發(fā)生化學(xué)變化,導(dǎo)致表面變色。在銅母線生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過程中,不同程度地存在這些不利環(huán)境條件,會(huì)對(duì)表面質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。
2、溫度
在大氣環(huán)境中,銅在室溫下便會(huì)發(fā)生緩慢氧化;溫度升高到一百攝氏度時(shí),開始生成黑色氧化銅,氧化速度與時(shí)間的對(duì)數(shù)呈正比;當(dāng)溫度升高到185攝氏度時(shí),氧化速度顯著提高,溫度升高到400攝氏度以上時(shí),氧化速度更快,呈拋物線狀升高。
3、濕度
在潮濕環(huán)境中,由于有水汽存在,導(dǎo)致銅母線表面腐蝕或氧化。在溫度一定時(shí),氧化膜生長(zhǎng)速度隨濕度增高而加大。 4、拉伸加工工藝潤(rùn)滑劑因素
工藝潤(rùn)滑劑的作用一是減少摩擦,二是確保和改善加工材的表面質(zhì)量,三是防止金屬粘焊在模具上,四是冷卻降溫作用。銅母線拉伸加工過程中殘存在銅母線表面上的潤(rùn)滑劑、殘酸、殘水等也會(huì)直接或間接地影響銅母線表面質(zhì)量。較好的潤(rùn)滑劑,其潤(rùn)滑性好,容量殘留在銅母線表面上是銅母線表面產(chǎn)生變色或腐蝕斑痕的根源。