經(jīng)濟性

廢銅回收公司的銅包鋁導(dǎo)線按重量出售，純銅導(dǎo)線也按重量出售。銅包鋁導(dǎo)線的價格比同等重量的純銅導(dǎo)線更貴。但是，相同重量的銅包鋁導(dǎo)線的長度比純銅導(dǎo)線長得多，電纜按長度計算。同樣重量的銅包鋁線是銅線長度的2.5倍，每噸價格只有幾百元?？偟膩碚f，銅包鋁具有很大的優(yōu)勢。由于銅包鋁電纜相對較輕，將降低電纜的運輸成本、安裝和架設(shè)成本，為施工帶來一定的便利。

維修性

廢銅回收公司使用的覆銅鋁可以減少網(wǎng)絡(luò)故障，避免網(wǎng)絡(luò)人員在維護過程中“冬割芯夏割皮”（鋁帶縱包或鋁管產(chǎn)品）。由于電纜銅芯內(nèi)導(dǎo)體與鋁芯外導(dǎo)體的熱膨脹系數(shù)相差較大，在炎熱的夏季，鋁芯外導(dǎo)體拉伸較大，銅芯內(nèi)導(dǎo)體相對收縮，不能完全接觸f頭座的彈性觸頭；在寒冷的冬天，鋁外導(dǎo)體會大幅收縮，導(dǎo)致屏蔽層脫落。同軸電纜采用銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體時，其熱膨脹系數(shù)與鋁外導(dǎo)體的差異較小。當(dāng)溫度變化時，電纜抽芯故障大大減少，提高了網(wǎng)絡(luò)傳輸質(zhì)量。

特殊黃銅

在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛、錫、 鋁等，相應(yīng)地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強度改善工藝性

代號：為“ H ＋主加元素符號（除鋅外）＋銅的質(zhì)量分數(shù)＋主加元素質(zhì)量分數(shù)＋其它元素質(zhì)量分數(shù)”表示。

如： HPb59-1 表示銅的質(zhì)量分數(shù)為 59% ，含主加元素鉛的質(zhì)量分數(shù)為 1% ，余量為鋅的鉛黃銅。

黃銅的成分、性能與典型用途

黃銅是銅與鋅的合金。簡單的黃銅是銅-鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅，改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅”。錫能改善黃銅的切削加工性能。鉛黃銅即我們通常所說的易削國標銅。加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅的強度影響不大。雕刻銅也是鉛黃銅的一種。多數(shù)黃銅具有良好色澤、加工性、延展性，易于電鍍或涂裝。

以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點為1083℃，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機、母線、電纜、開關(guān)裝置、變壓器等電工器材和熱交換器、管道、太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。常用的銅合金分為黃銅、青銅、白銅3大類。

今日廢銅回收價格的確定是根據(jù)銅的種類和今天的整體市場行情所確定的，帶皮電纜也是剝開后看含有多少斤，在好的電線電纜，不論是全新還是散的還是廢的舊的，在我們看來都是一個樣子，出銅量高帶皮價格就高，出銅量低價格就低。

今日回收價格預(yù)估如下，每日價格不穩(wěn)，不保價，所報價格只為當(dāng)日回收價格，獲取今日電纜回收價格請聯(lián)系

1#光亮銅線/純條/62500元/噸

廢銅母線回收的產(chǎn)品質(zhì)量

銅母線是制造電機繞組、高低壓電器、開關(guān)觸頭，以及供配電安裝用導(dǎo)線等不可缺少的導(dǎo)電材料。銅母線表面質(zhì)量可分為表面光潔、表面平整和表面缺陷三個主要方面，它與銅屬性、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)環(huán)境密不可分。

1、銅母線表面光潔的影響因素

相對于其它金屬而言，銅具有良好的耐腐蝕性，但在高溫、潮濕、酸霧等環(huán)境中仍會發(fā)生化學(xué)變化，導(dǎo)致表面變色。在銅母線生產(chǎn)和儲運過程中，不同程度地存在這些不利環(huán)境條件，會對表面質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。

2、溫度

在大氣環(huán)境中，銅在室溫下便會發(fā)生緩慢氧化；溫度升高到一百攝氏度時，開始生成黑色氧化銅，氧化速度與時間的對數(shù)呈正比；當(dāng)溫度升高到185攝氏度時，氧化速度顯著提高，溫度升高到400攝氏度以上時，氧化速度更快，呈拋物線狀升高。

3、濕度

在潮濕環(huán)境中，由于有水汽存在，導(dǎo)致銅母線表面腐蝕或氧化。在溫度一定時，氧化膜生長速度隨濕度增高而加大。 4、拉伸加工工藝潤滑劑因素

工藝潤滑劑的作用一是減少摩擦，二是確保和改善加工材的表面質(zhì)量，三是防止金屬粘焊在模具上，四是冷卻降溫作用。銅母線拉伸加工過程中殘存在銅母線表面上的潤滑劑、殘酸、殘水等也會直接或間接地影響銅母線表面質(zhì)量。較好的潤滑劑，其潤滑性好，容量殘留在銅母線表面上是銅母線表面產(chǎn)生變色或腐蝕斑痕的根源。