廢鋁是一種回收鋁的俗稱。

回收鋁經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，一部分會(huì)進(jìn)行冷加工處理，使其變成粉狀鋁，另外一部分會(huì)使用重介質(zhì)選礦法、拋物選礦法等方式進(jìn)行重新回收利用。

廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎造粒成粉

廢舊鋁門(mén)窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截?cái)嘀袖徯嫉染刹捎脵C(jī)械方法冷加工成粉。

由于廢擠壓型材規(guī)格、長(zhǎng)短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機(jī)壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機(jī)剪切成40～60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機(jī)，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入鋁粉專用粉碎機(jī)下料口自動(dòng)給料機(jī)，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時(shí)可加工35～45千克，粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。

由型材加工成粒?粉的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。前三道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦，每小時(shí)可加工200～300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦，每小時(shí)可分切60～80千克。

在工業(yè)用的結(jié)構(gòu)金屬中，鋁的可回收性是的，再生效率也是的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除了某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產(chǎn)品在其使用期間基本不被腐蝕，幾乎可以得到全部回收。且再生鋁的實(shí)際生產(chǎn)能耗不超過(guò)電解鋁能耗的5%。所以回收與再生廢鋁是一項(xiàng)效益巨大的節(jié)能工程。從2013年美國(guó)地質(zhì)調(diào)查局發(fā)布數(shù)據(jù)顯示，美國(guó)2012年再生鋁量340萬(wàn)噸，其中53%來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢棄邊角料，47%來(lái)自含鋁的廢棄品；再生鋁制品占整個(gè)鋁消費(fèi)市場(chǎng)總量的35%。

目前，行業(yè)內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)上海新格集團(tuán)公司年產(chǎn)能已達(dá)65萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)到“十二五”期末，我國(guó)再生鋁行業(yè)將培育出一批規(guī)模大、技術(shù)裝備先進(jìn)的企業(yè)，再生鋁產(chǎn)量將達(dá)到580萬(wàn)噸。

再生鋁消耗能源低，汽車(chē)行業(yè)發(fā)展平穩(wěn)，支撐再生鋁需求，行業(yè)發(fā)展程度低，前景廣闊。隨著國(guó)家對(duì)于再生鋁行業(yè)的扶持，其行業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)也會(huì)更加明顯的體現(xiàn)出來(lái)。而下游汽車(chē)業(yè)平穩(wěn)的發(fā)展，對(duì)再生鋁需求支撐也較明顯，總體上來(lái)講，再生鋁行業(yè)發(fā)展的前景較樂(lè)觀。