隨著建設(shè)綠色工廠的號(hào)召，越來越多的工業(yè)機(jī)器人加入生產(chǎn)線，自動(dòng)噴涂設(shè)備是制造業(yè)中常見的工業(yè)機(jī)器人，隨著噴涂設(shè)備的日益使用，噴涂問題不斷出現(xiàn)。

自動(dòng)噴涂設(shè)備常見噴涂問題及解決辦法:

①、噴涂機(jī)器人噴涂后的產(chǎn)品起粒怎么辦?這種情況就是噴涂料中混入雜質(zhì)。噴槍未洗凈前換不同類型的油漆。噴嘴壓力過大，口徑太小，距離物面太遠(yuǎn)。油漆加入稀釋劑后放置時(shí)間過長。未充分?jǐn)嚢韬挽o置。

解決方案：保持施工場(chǎng)所清潔。不同類型油漆不能混合使用。選用適當(dāng)?shù)目趶?，噴涂距離不宜超過25mm，放置時(shí)間不宜過長，稀釋不宜多。充分?jǐn)嚢韬挽o置。

②、噴涂機(jī)器人噴涂后產(chǎn)品局部失光是怎么回事?這是由于噴涂料的稀釋不足干的太快，漆膜過厚。使用不配套稀釋劑?；娲植诓黄?。施工環(huán)境溫度太低，濕度太大。

解決方案：按正確比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加大稀釋比例。將基面處理平整，打磨好底漆。保證好施工場(chǎng)所溫度濕度符合要求。

③、噴涂機(jī)器人噴涂后產(chǎn)品氣泡是什么原因?物面含水率高，溫度高?？諌簷C(jī)或管道有水分。膩?zhàn)訉?duì)物面封閉不良。加入固化劑后放置時(shí)間過短。

解決方案：表面干燥，勿陽光暴曬。使用油水分離器分離。選質(zhì)量好的膩?zhàn)印７胖?0-20分鐘為宜，分來兩次噴涂，表干后重涂。

自動(dòng)化噴涂設(shè)備常見的噴涂問題及解決方法，就為大家簡單介紹到這里了，如果噴涂設(shè)備出現(xiàn)上述問題，可以按照上文解決方案處理相關(guān)噴涂質(zhì)量問題。如果問題不能得到及時(shí)解決，也可以咨詢噴涂設(shè)備供應(yīng)商獲取有效的解決方案。

淺談UV自動(dòng)噴涂線優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

1、為目前為環(huán)保的油漆品種之一

2、固含量

3、硬度好，透明度高

4、耐黃變性優(yōu)良

5、活化期長

6、效率高，涂裝成本低（正常是常規(guī)涂裝成本的一半，是常規(guī)涂裝效率的數(shù)十倍）。

UV自動(dòng)噴漆設(shè)備缺點(diǎn)：

1、要求UV自動(dòng)噴漆設(shè)備各類設(shè)備投入大。

2、要有足夠量的貨源，才能滿足其生產(chǎn)所需。連續(xù)化的生產(chǎn)才能體現(xiàn)其效率及成本的控制。

3、輥涂面漆表現(xiàn)出來的效果略差于PU面漆產(chǎn)品。

4、輥涂產(chǎn)品要求被涂件為平面。

下面為大家介紹一下噴涂設(shè)備的前期準(zhǔn)備工作：

1、避免產(chǎn)生靜電火花，所有無氣噴涂設(shè)備都應(yīng)良好的接地。

2、 噴涂的涂料要先過濾，濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、粒度進(jìn)行選擇。濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過，過粗則噴槍容易被堵塞。

3、為了減少壓縮機(jī)造成污染的可能性，空氣壓縮機(jī)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場(chǎng)。

4、 空壓出來的壓縮空氣經(jīng)過過濾后再進(jìn)入噴設(shè)備，有利于延長氣動(dòng)系的使用壽命。

5、出氣管和進(jìn)氣管口經(jīng)應(yīng)符合說明書中的規(guī)定，以便保持足夠的進(jìn)氣量。

6、用戶所配空氣壓縮機(jī)的容量應(yīng)符合說明書的規(guī)定的該機(jī)空氣消耗量，并應(yīng)盡可能大于消耗量。

噴涂流水線，又稱涂裝流水線，是指一種特殊的流水線工具，用于在金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的涂裝和噴塑，主要用于單件或小批工件的涂裝，并與懸掛輸送機(jī)、電動(dòng)軌道車、地面輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械配合形成運(yùn)輸作業(yè)。

由于涂料市場(chǎng)對(duì)噴涂設(shè)備的需求日益增加，各種噴涂機(jī)器在消費(fèi)市場(chǎng)上變得流行。高壓無氣噴涂機(jī)的出現(xiàn)給噴涂行業(yè)帶來了巨大的效益和便利。以下是如何清洗噴涂流水線設(shè)備的具體步驟。

1.在清洗噴涂流水線之前，用戶需要使用安裝在噴霧器中的所有油漆，然后將溶劑倒入噴霧器的容器中，這樣就可以清洗掉留在里面的所有油漆。

2.拆卸噴槍時(shí)，需要在噴槍容器中倒入適量的溶劑，這樣就可以清洗掉里面殘留的所有油漆。如果是水性涂料，用戶可以直接用清水清洗。

3.清洗一些噴涂機(jī)械和設(shè)備后，應(yīng)拆除噴涂流水線噴槍和噴嘴，以便進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。

4.涂裝設(shè)備所有部件清洗干凈后，應(yīng)將噴涂設(shè)備放置在通風(fēng)良好的位置，使里面的水分蒸發(fā)，因?yàn)槿绻休^多的水分，長時(shí)間不用會(huì)影響噴涂機(jī)。