被外來雜質(zhì)污染：油在使用過程中，由于系統(tǒng)和機器外殼封閉不嚴，導致灰塵、沙礫浸入油中；或者被各種機械雜質(zhì)弄臟，如金屬屑末、灰塵、沙礫、纖維物質(zhì)等。

吸水：機械設備的潤滑系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)或水冷卻裝置不夠嚴密，使水流入油中；空氣中的水分也能被油吸收，吸水性隨油溫升高而增大。

廢礦物油利用和處置的方式主要有再生利用、焚燒處置和填埋處置，應根據(jù)含油率、粘度、傾點（凝點）、閃點、色度等指標合理選擇利用和處置方式。廢礦物油可以生產(chǎn)用于工業(yè)動力的重質(zhì)燃料油和潤滑油基礎油。重質(zhì)燃料油主要用于船舶動力燃料，發(fā)電廠鍋爐燃料，潤滑油基礎油根據(jù)其不同類別生產(chǎn)成品潤滑油，價值很高。

工藝流程為：企業(yè)將收集的廢礦物油輸送至沉降槽中，加入絮凝劑溶液進行沉降分離，分層后將下層水和渣過濾，廢水排放廢水處理池，廢渣包裝后放置在廢渣區(qū)待處理；經(jīng)過沉降的油層輸送至蒸餾釜中，進行減壓蒸餾，分離輕組分和水，餾分分層后將上層油層包裝后即為成品，下層水排往廢水處理池；得到的礦物油經(jīng)冷卻，包裝即為成品。

廢潤滑油的再生利用應符合《廢潤滑油回收與再生利用技術(shù)導則》中的有關規(guī)定；

廢礦物油不應用做建筑脫模油；

不應使用硫酸/白土法再生廢礦物油；

廢礦物油再生利用產(chǎn)品應進行主要指標的檢測，確保再生產(chǎn)品質(zhì)量；

廢礦物油的再生利用宜采用沉降、過濾、蒸餾、精制和催化裂解工藝，可根據(jù)廢礦物油的污染程度和再生產(chǎn)品質(zhì)量要求進行工藝選擇。