1.粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對(duì)一些有毒有害的粉體，保證人身；

2.避免了粉塵在生產(chǎn)車間四處飛揚(yáng)的狀況，減少空氣污染和原料浪費(fèi)；

3.設(shè)計(jì)有氣流誘導(dǎo)系統(tǒng);

4.流化氣體和泵的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)氣體可以分離，避免物料空氣接觸氧化和潮解；流化氣可單獨(dú)作進(jìn)一步凈化干燥處理（與粉料接觸），可以使用其它氣體（如氮?dú)獾榷栊詺怏w）;

5.系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)，簡(jiǎn)單即裝即用,不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉末輸送系統(tǒng)；

6.輕便，可以方便的隨處移動(dòng)使用(可以安裝在小推車上，小車可以定制）。即放即用，免安裝調(diào)試；

7.必須在氣源進(jìn)入泵之前安裝三聯(lián)件過(guò)濾空氣中的水分，否則容易堵塞，將流體部分的壓力調(diào)節(jié)到3-4公斤。

金馬抽粉泵提供，泵在每個(gè)壓出沖程中往腔體內(nèi) 充入一定壓力的氣體（空氣或氮?dú)猓?，使固體粉末保持半流動(dòng)狀態(tài).在隔膜的推動(dòng)下，將混合了一定氣體的粉料 從腔體壓出，通過(guò)管道實(shí)現(xiàn)粉料的短距離輸送。

粉末泵采用了全新的氣路誘導(dǎo)分配技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)馬達(dá)供氣與粉體流化氣路的分離?？筛?據(jù)粉體的流動(dòng)性差異來(lái)設(shè)置流化氣的壓力（1.5-5.5bar）。堆積密度小、易流動(dòng)的粉體可設(shè)置較低的流化氣 壓，可達(dá)到節(jié)約能耗的目的，同時(shí)也降低了空氣釋放組件的負(fù)荷?？筛鶕?jù)輸送量來(lái)設(shè)置的氣動(dòng)馬達(dá)供氣壓力為 （2.0-3.8bar）。

吸粉泵|粉末輸送氣動(dòng)吸粉泵選型注意事項(xiàng) 粉料堆積密度必須小于0.8g/cm3而且干燥，小于等于150目。 輸送距離與顆粒大小和堆積密度有關(guān)（二氧化硅45米，面粉12米）； 密度越大，輸送距離和流量越小。

化氣體和輸送氣體可以分離，避免物料與空氣接觸氧化和潮濕；可以方便的隨處移動(dòng)使用，即放即用，便于安裝調(diào)試；替代手動(dòng)輸送粉末，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；輸送的粉體堆積密度zui高可達(dá)800kg/m3 ；zui大的虹吸高度達(dá)4m。