在隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入中間體后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅動連桿聯(lián)結的隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當活塞達到行程終點，配氣閥機構則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜泵朝反向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替的開啟和關閉，從而使液體連續(xù)的吸入和排出。

粉泵其實是用了流體力學里的文丘里原理，當流體過阻擋物時，端口氣壓較低，產生吸附作用導致其流動。當氣體或固體粉末在文丘里管里面流動時，在管道的窄處，動態(tài)壓力達到值，靜態(tài)壓力達到小值。氣體（固體粉末）的速度因為涌流橫截面積變化的關系而上升。整個涌流都要在同一時間能經歷管道縮小過程，因而壓力也在同一時間減小。進而產生壓力差，這個壓力差用于測量或者給流體提供一個外在吸力，將其輸送至噴槍處。

整合了技術的無死點氣閥，配合全新的自動氣流分配誘導流化系統(tǒng)，性能可靠，故障率低，能有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出；杜絕了傳統(tǒng)壓送過程中因壓實結塊而產生的堵塞現(xiàn)象，大大提高了輸送效率；流化氣體和輸送氣體可以分離，避免物料與空氣接觸氧化和潮濕；可以方便的隨處移動使用，即放即用，便于安裝調試；替代手動輸送粉末，減輕了工人的勞動強度。

無死點運行，即使在進氣壓力很低的情況下也能工作。

密封性好，粉體全程無泄漏，可以盡量避免操作工人與粉料接觸。

設計有氣流誘導系統(tǒng)，防止出現(xiàn)粉末填滿泵腔的可能性。

流化氣體和泵的馬達驅動氣體可以分離，避免物料和空氣接觸氧化、潮解；流化氣體可單獨作進一步凈化干燥處理（與粉料接觸），也可以使用其它氣體（如氮氣等惰性氣體）。