大型鑄造企業(yè)每年可產(chǎn)生數(shù)萬噸的鑄鐵屑，回收利用鑄鐵屑，不僅關(guān)系到我國金屬資源的節(jié)約利用，而且與能源消耗和環(huán)境保護緊密相關(guān)，因面率和高質(zhì)量的回收利用鑄鐵屑，意義重大。
鑄鐵屑是鑄鐵毛坯切削過程中的粉末狀下角料，約占鑄鐵毛坯重量的10%～30%，僅山東時風集團每年約有5萬t鑄鐵屑下角料，均以廢料低價處理，造成極大的浪費。目前鑄鐵屑的重復利用一般采用簡易壓塊成型后再熔化成鐵液，不僅鑄鐵屑利用率低，耗費焦煤，而且排放污染較大。國內(nèi)用大容量感應電爐進行鑄鐵熔煉的企業(yè)還比較少，特別是大容量直接熔化鑄鐵屑的研究和應用就更少，雖然大容量感應電爐雖然效率很高，但存在熔化過程中的監(jiān)控差，爐襯浸蝕加快，感應電爐內(nèi)低溫磁導率降低影響熔化效率等技術(shù)瓶頸，研制一個完整的鑄鐵屑綠色回收及熔煉技術(shù)方案，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，變廢為寶，提升資源利用率顯得尤為迫切和重要。
一、技術(shù)難點和關(guān)鍵技術(shù)
1.技術(shù)難點
（1）鐵液的氧化，鐵屑在熔化時與空氣中氧發(fā)生化學反應形成穩(wěn)定的氧化物，將嚴重危害鐵液的質(zhì)量，包括元素燒損、氣孔夾渣、白口傾向等。
（2）由于鑄鐵屑為碎末狀，外表含有氧化鐵薄層，散裝密度僅為2g/cm3，氧化鐵含量較高，易使酸性爐襯侵蝕加快，不能顯示爐襯厚度，爐襯過薄易產(chǎn)生漏爐事故，熔化過程中的監(jiān)控技術(shù)顯得尤為關(guān)鍵。
（3）各種牌號鑄鐵件需的爐前配料，確保所需爐料的各組份的配比合理。
2.關(guān)鍵技術(shù)
（1）研制專用的屑餅機，將散裝密度僅為2g/cm3的鑄鐵屑壓成餅塊，以提高熔化效率，即降低氧化面積和提高爐內(nèi)導磁性。
（2）由于鑄鐵屑熔化溫度比普通面包鐵高100℃左右，為了保證熔化，利用電爐中頻電流和電壓的相對變化關(guān)系，采用計算機技術(shù)來計算顯示爐襯厚度，以防爐襯過薄產(chǎn)生漏爐事故。
（3）優(yōu)化設(shè)計電源配置和爐體結(jié)構(gòu)，提高電能利用率，提高熔化效率和質(zhì)量，嚴格按鑄造線的要求有節(jié)奏地供給鐵液。
（4）為提高鑄鐵屑、廢鋼屑的抗氧化率，研究電爐熔煉氣體保護方式及控制方法。
廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率大大提高。
裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解渡通過回收螺旋槳返回液化倉。
(2)配料根據(jù)廢鋁料的備制及質(zhì)量狀況，按照再生產(chǎn)品的技術(shù)要求，選用搭配并計算出各類料的用量。配料應考慮金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應事先通過實驗確定之。廢鋁料的物理規(guī)格及表面潔凈度將直接影響到再生成品質(zhì)量及金屬實收率，除油不干凈的廢鋁，將有20%的有效成分進入熔渣。
(3)再生變形鋁合金用廢鋁合金可生產(chǎn)的變形鋁合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生產(chǎn)3105合金。為保證合金材料的化學成分符合技術(shù)要求及壓力加工的工藝需要，必要時應配加一部分原生鋁錠。
(4)再生鑄造鋁合金廢鋁料只有一小部分再生為變形鋁合金，約1/4再生成煉鋼用的脫氧劑，大部分用于再生鑄造用鋁合金。美、日等國廣泛應用的壓鑄鋁合金A380、ADCl0等基本上是用廢鋁再生的。
以易拉罐為例，易拉罐是一種常用的消耗品，用過即廢，循環(huán)周期很短。而易拉罐所用材料是一種檔次較高的鋁合金，回收價值高，經(jīng)過回收利用后，可再制成易拉罐，多次重復循環(huán)使用。同時，回收利用易拉罐可以節(jié)約大量電力，用廢鋁生產(chǎn)鋁材所耗的電僅相當于從礦石中提煉鋁耗電量的５％，回收利用一個易拉罐節(jié)約的電夠２０英寸電視用３個小時。因此，很多國家特別是發(fā)達國家，對廢舊鋁易拉罐的回收和利用都很重視，回收再利用率也不斷提高。
目前，國外廢易拉罐的利用途徑主要是：１、生產(chǎn)煉鋼脫氧劑；２、生產(chǎn)再生鋁錠；３、生產(chǎn)一種近似純鋁錠的產(chǎn)品，做合金配料的原料；４、熔煉成原牌號（３００４）的鋁合金，直接用于生產(chǎn)易拉罐。其中，利用廢易拉罐生產(chǎn)原牌號的鋁合金是途徑。美國目前使用的易拉罐有２／３是用廢舊易拉罐熔煉生產(chǎn)的，
而我國易拉罐再生利用在資源配置上存在問題，到目前為止，我國還沒有利用廢易拉罐生產(chǎn)原牌號鋁合金的企業(yè)。多數(shù)廢鋁易拉罐被作為添加料用于其它領(lǐng)域的生產(chǎn)，或作為非標鋁錠使用。真正被還原生產(chǎn)的并不多。這是由于我國目前廢鋁易拉罐的回收、儲運、分選、預處理以及熔煉加工過程還處于粗放式生產(chǎn)階段，使易拉罐這個高價值的廢鋁資源被降級使用，特別是小企業(yè)普遍采用混煉的生產(chǎn)方式，從而造成了資源效用的浪費。
而隨著經(jīng)濟的增長，人民消費水平的提高，對易拉罐的需求量也水漲船高。目前鋁罐年消費量在３００億只左右，其中中國１００多億只，每年我國至少產(chǎn)生１６萬噸廢易拉罐，據(jù)預測，２０１０年，全國易拉罐用鋁更將達到２９萬噸。因此，如果能很好地回收利用這些廢易拉罐，將會有很高的環(huán)境、資源和經(jīng)濟效益。
鋁及鋁合金塊狀廢料、廢件廢型材 變形鋁及鋁合金 GB3190。1級：同一牌號，表面無油污，無夾雜；2級：不同牌號，表面無油污，無夾雜；3級：同一牌號，夾雜物、表面油污及氧化物〈2%；4級：不同牌號，夾雜物、表面油污及氧化物〈2% 1、廢建筑型材，如門窗、裝飾材料等；2、辦公用品、家具中的型材；3、機械交通設(shè)備中的廢型材4、鋁型材加工過程中產(chǎn)生的邊角料和廢品；廢料的幾何尺寸應>200毫米。
廢電纜、電線鋁線錠 GB1197。1級：新的純鋁裸線（或電纜），同一規(guī)格，無銹蝕、無毛絲及合金絲、無絕緣材料和其它雜質(zhì)；2級：新的純鋁裸線（電纜），不同規(guī)格，無銹蝕、無毛絲及合金絲、無絕緣材料和其它雜質(zhì)；3級：舊的鋁線（或電纜），同一規(guī)格，無毛絲及合金絲，無絕緣材料和其它夾雜；4級：舊鋁裸線（或電纜），不同規(guī)格，無毛絲及合金絲，無絕緣材料和其它夾雜物； 1、各種光亮的廢鋁線和電纜；2、 電纜廠產(chǎn)生的廢電纜；廢料的幾何尺寸>200毫米。電纜中如有鋼心和夾雜物以及表面銹蝕等，由供需雙方協(xié)商扣雜。
帶絕緣皮的廢電線鋁線錠 GB119。1級：同一規(guī)格的鋁線或帶皮的電纜，不含其它金屬電線和電纜，無夾雜物；2級：不同規(guī)格的鋁線和帶皮的電纜，不含其它金屬電線和電纜，無夾雜物； 1、各種廢電線、電纜；2、 電線廠產(chǎn)生的廢品； 絕緣皮的扣雜由供需雙方商定或經(jīng)檢測確定。