1.管材、管件粘接前,應用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理,當表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。
2.管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應畫好插入標線并進行試插,試插深度只能插到原定深度的的1/3~1/2,間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。
3.涂抹粘接劑時,應先涂抹承口內(nèi)側(cè),后涂抹插口外側(cè),涂抹承。
口時應順軸向由里向外均勻涂抹適量,不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4.粘接劑涂抹后,宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變,保持接口的直度和位置正確。
5.粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈,在固化時間內(nèi)不得受力或強行加載。
6.粘接接頭不得在雨中或水中施工,不得在5℃以下操作。
7.連接程序:準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。
PE給水管的焊接步驟
PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機一次擠出成型,應用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實現(xiàn)了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應力及軸向的抗沖應力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì),不結(jié)垢、不滋生,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步,這幾步至關(guān)重要.大家一定要留心看了.
(1)PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定.
(2)PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.
(3)PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光
(4)鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.
(5)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2.
(6)焊接給水管時,管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.
(7)法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊.
熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210+10℃),待管端熔化后,迅速將其貼合,保持一定的壓力,經(jīng)冷卻達到熔接的目的。適用管徑范圍:dn≥90mm
操作步驟:
1、將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用電動旋刀分別將管材端切平整,確保兩管材接觸面能充分吻合。
3、將電加熱板升溫至210℃,放置兩管材端面中間,操作電動液壓裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。
4、抽掉加熱板,再次操作液壓裝置,使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。
5、保持一定冷卻時間松開,操作完畢。
6、施工完畢,須經(jīng)試壓驗收合格后,方可埋土投入使用。
盡管HDPE管道已經(jīng)成功應用于許多領(lǐng)域,但在使用過程中仍需要注意以下幾個事項:
1、熔接:熱熔連接時,溫度必須到210±10℃,應注意避免過火燒焦。
2、埋地:在管溝內(nèi)工作時,必須考慮必要的措施。
3、測試:推薦以水為壓力測試介質(zhì),在測試時,應采取措施防止管道運動或損壞。
4、定位:聚乙烯材料不能被磁性定位設(shè)備所控制,可采用其它方法檢測聚乙烯管線,包括示蹤線、標示帶、檢測帶、畫線標示、電子標示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進行探測。
5、氣壓:HDPE管道不能應用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。
6、應用范圍:有些場合不推薦使用HDPE管道,請向供貨商咨詢其耐化學腐蝕性能。
7、靜電:HDPE管道拌有高的靜電,在易燃易爆氣體場合,應采取相應的消除靜電的措施。
8、沖擊性能:HDPE管道抗沖性好,用錘子去敲打管道,應注意管道會產(chǎn)生一定的回彈力。
9、盤卷:盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲存有能量,如果切開包裝帶,會產(chǎn)生較大的回彈力。
10、儲存:如果管材必須堆積儲存,那么應避免過高堆積,并且應直排堆放,如果管道的堆放不適當,管材可能會發(fā)生變形。
11、重量:盡管HDPE管道較其它傳統(tǒng)管材輕,但仍具有一定的重量,因此在搬運和施工時應小心謹慎。
12、卸貨:必須使用正確的卸貨設(shè)施,應檢查所有用于搬運的工具是否符合要求。