危險(xiǎn)品一般都是化工行業(yè)的原料、中間體、產(chǎn)品，運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟx擇主要是針對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)來選擇，如果是一個(gè)生產(chǎn)、貿(mào)易或者物流企業(yè)，需要運(yùn)輸危險(xiǎn)品，首先要有該產(chǎn)品的MSDS（材料數(shù)據(jù)表），產(chǎn)品分三態(tài)：固液氣，固態(tài)一般只有用欄板車運(yùn)輸，氣態(tài)只有用壓力鋼瓶或者壓力罐儲(chǔ)裝，液態(tài)產(chǎn)品靈活運(yùn)輸，由于它和溫度關(guān)系很大對(duì)它的運(yùn)輸有如下選擇：粘度大的一般桶裝后欄板車運(yùn)輸或者保溫加熱槽車運(yùn)輸；粘度與水接近的、蒸汽壓小、無腐蝕的化學(xué)品用普通常壓罐車運(yùn)輸；有腐蝕的產(chǎn)品可用不銹鋼槽車運(yùn)輸。
酸洗緩蝕劑屬環(huán)烷基咪唑啉類環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。用酸清洗金屬時(shí)，加入酸洗緩蝕抑霧劑，可抑制酸對(duì)鋼材的腐蝕。咪唑啉緩釋劑應(yīng)用的前提:清洗主要介質(zhì)為鹽酸、硫酸、氨基磺酸。清洗對(duì)象的基材為黑色金屬。酸液中腐蝕速度≤1g/m2·h ，抑制酸霧85%以上(改善工作環(huán)境，降低了酸霧對(duì)廠房、設(shè)備的腐蝕)。
咪唑啉緩釋劑的實(shí)驗(yàn)過程：
1、咪唑啉季銨鹽的合成
稱取月桂酸20g約0.1 mol，三乙烯四胺12g、二甲苯40ml、1g氧化鋁催化劑加入到三口燒瓶中進(jìn)行加熱，溫度控制在120~160℃，反應(yīng)生成的水與二甲苯以共沸物形式蒸出，反應(yīng)脫水2h后，再把反應(yīng)溫度升高至190℃，并滴加10 g三乙烯四胺，在200～240℃溫度下環(huán)化3h。將反應(yīng)物冷卻到110℃在減壓條件下蒸餾2h以除去二甲苯。再緩慢滴加12.6g約0.1mol硫酸二甲酯，在90～100℃溫度下反應(yīng)3h，即得到咪唑啉季銨鹽。其它三種類型的咪唑啉季銨鹽合成同上。
2、合成咪唑啉季銨鹽化學(xué)結(jié)構(gòu)的驗(yàn)證
對(duì)以月桂酸、三乙烯四胺、硫酸二甲酯為原料合成的4#咪唑啉季銨鹽緩蝕劑進(jìn)行紅外檢測(cè)，據(jù)圖驗(yàn)證合成化合物是否為目的產(chǎn)物。
3、不同質(zhì)量濃度咪唑啉季銨鹽緩蝕性能的測(cè)定
合成得到的咪唑啉季銨鹽，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％的鹽酸為溶劑分別配制成濃度為0.1、0.2、0.5、1、2、3、4g/L的溶液。通過靜態(tài)失重法確定出緩蝕效果比較好的產(chǎn)品作為下一步復(fù)配的主體。
4、復(fù)配離子的選擇及*復(fù)配比的確定
用5％鹽酸溶液分別配制含有I-、 Br-、SDS及SDBS各1g/L的溶液。通過靜態(tài)失重法找出*的復(fù)配體及其*的復(fù)配比。
5、不同腐蝕時(shí)間下緩蝕率的測(cè)定
按照*復(fù)配比以5％的鹽酸為溶劑配制含有新型緩蝕劑的溶液，在50℃的水浴中用靜態(tài)失重法進(jìn)行不同時(shí)間的腐蝕測(cè)定，繪制緩蝕率曲線，研究其緩蝕性能隨時(shí)間的變化規(guī)律。
6、不同腐蝕溫度下緩蝕率的測(cè)定 在5％的鹽酸介質(zhì)中按照*復(fù)配比配制含有新型緩蝕劑的溶液，在水浴中進(jìn)行6h的腐蝕測(cè)定，研究不同溫度下的緩蝕效果，
根據(jù)統(tǒng)計(jì)，分散、硫化、活性染料及有機(jī)顏料產(chǎn)量較大企業(yè)情況如下：兩年來，各大類染料生產(chǎn)均有增長(zhǎng)，其中活性染料受市場(chǎng)的快速拉動(dòng)增長(zhǎng)幅度，2003年總產(chǎn)量約9萬噸，與上年比增長(zhǎng)50%，產(chǎn)量居各類染料第二位，超過硫化染料的產(chǎn)量。由于生產(chǎn)增長(zhǎng)高于市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。分散染料繼續(xù)保持穩(wěn)定增長(zhǎng)，2003年產(chǎn)量約25萬噸，與上年比增長(zhǎng)11%。其他增幅較大的還有直接染料和酸性染料。
染料的應(yīng)用具有悠久的歷史。古代采用天然物質(zhì)作染料。自煉焦工業(yè)發(fā)展后，從副產(chǎn)品中分離出苯、萘、蒽等芳烴化合物，為合成染料提供了原料，染料生產(chǎn)遂逐漸發(fā)展成為一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)體系。
