皮革行業(yè)涵蓋了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主體行業(yè)，以及皮革化工、皮革五金、皮革機械、輔料等配套行業(yè)。上下游關聯(lián)度高，依靠市場拉動，產(chǎn)品常青，集創(chuàng)匯、富民、就業(yè)為一體的特點。

中國皮革行業(yè)，經(jīng)過調(diào)整優(yōu)化結構，在全國已初步形成了一批專業(yè)化分工明確、特色突出、對拉動當?shù)亟?jīng)濟起著舉足輕重作用的皮革生產(chǎn)特色區(qū)域和專業(yè)市場。它們的形成，奠定了中國皮革行業(yè)發(fā)展的基礎。

在競爭日趨激烈的市場環(huán)境中，中國皮革業(yè)能取得如此成績實屬不易，也由此證明了中國皮革業(yè)生命力的旺盛與強大。皮革及其制品的市場潛力是很大的，全球皮革總需求量約為1.0億平方米，相當于3億張牛皮（標準皮）的產(chǎn)量，中國皮革產(chǎn)量折合標準皮近7000萬張，約占全球皮革產(chǎn)量的23.33%。但是，中國皮革制鞋及其相關產(chǎn)業(yè)的企業(yè)也應該正視到，21世紀我們在很多方面也存在不足之處，雖然中國是世界上皮革生產(chǎn)大國，但并不是皮革強國，在品質(zhì)、價值方面仍處于弱勢地位，需要在這個市場的大環(huán)境中加以磨練和改進。

按動物種類

主要有豬皮革、牛皮革、羊皮革、馬皮革、驢皮革和袋鼠皮革等，另有少量的魚皮革、爬行類動物皮革、兩棲類動物皮革、鴕鳥皮革等。其中牛皮革又分黃牛皮革、水牛皮革、牦牛皮革和犏牛皮革；羊皮革分為綿羊皮革和山羊皮革。在主要幾類皮革中，黃牛皮革和綿羊皮革，其表面平細，毛眼小，內(nèi)在結構細密緊實，革身具有較好的豐滿和彈性感，物理性能好。因此，優(yōu)等黃牛革和綿羊革一般用做制品的皮料，其價格是大宗的皮革中較高的一類。

按制造方式

“”在皮革制品市場上是常見的字眼，是人們?yōu)閰^(qū)別合成革而對天然皮革的一種習慣叫法。在消費者的觀念中，“”也具有非假的含義。動物革是一種自然皮革，即我們常說的。是由動物（生皮）經(jīng)皮革廠鞣制加工后，制成各種特性、強度、手感、色彩、花紋的皮具材料，是現(xiàn)代制品的必需材料。

動物革的加工過程非常復雜，制成成品皮革需要經(jīng)過幾十道工序：生皮----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸堿----膨脹----脫灰----軟化----浸酸----鞣制----剖層----削勻----復鞣----中和----染色----加油-----填充-----干燥----整理----涂飾----成品皮革。其種類也非常多，按材料分一般常見的有羊皮革、牛皮革、馬皮革、蛇皮革、豬皮革鱷魚皮革等，按性能又可分為二層皮革、全粒皮革，絨面革、修飾面革、貼膜革、復合革、涂飾性剖層革等。

其中，牛皮、羊皮和豬皮是制革所用原料的三大皮種。

再生皮

將各種動物的廢皮及下腳料粉碎后，調(diào)配化工原料加工制作而成。其表面加工工藝同的修面皮、壓花皮一樣，其特點是皮張邊緣較整齊、利用率高、價格便宜；但皮身一般較厚，強度較差，只適宜制作平價公文箱、拉桿袋、球桿套等定型工藝產(chǎn)品和平價皮帶，其縱切面纖維組織均勻一致，可辨認出流質(zhì)物混合纖維的凝固效果。

人造革

皮革

皮革

人造革也叫仿皮或膠料，是PVC和PU等人造材料的總稱。它是在紡織布基或無紡布基上，由各種不同配方的PVC和PU等發(fā)泡或覆膜加工制作而成，可以根據(jù)不同強度、耐磨度、耐寒度和色彩、光澤、花紋圖案等要求加工制成，具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價格相對便宜的特點。

人造革是極為流行的一類材料，被普遍用來制作各種皮革制品，或替代部分的材料。它日益先進的制作工藝，正被二層皮的加工制作廣泛采用。如今，極似特性的人造革已有生產(chǎn)面市，它的表面工藝極其基料的纖維組織，幾乎達到的效果，其價格與國產(chǎn)頭層皮的價格不相上下。

合成革

合成革是模擬天然革的組成和結構并可作為其代用材料的塑料制品。表面主要是聚氨脂，基料是滌綸、棉、丙綸等合成纖維制成的無紡布。其正、反面都與皮革十分相似，并具有一定的透氣性。特點是光澤漂亮，不易發(fā)霉和蟲蛀，并且比普通人造革更接近天然革。

合成革品種繁多，各種合成革除具有合成纖維無紡布底基和聚氨酯微孔面層等共同特點外，其無紡布纖維品種和加工工藝各不相同。合成革表面光滑、通張厚薄，色澤和強度等均一，在防水、耐酸堿、微生物方面優(yōu)于天然皮革。

制革污水可否治理

社會上有一種偏見，認為制革污染，是難以治理的。于是許多地區(qū)明文規(guī)定，不許上制革企業(yè)。更有甚者，對制革企業(yè)左右看不慣，以種種理由刁難、“擠兌”——無論排放是否達標——直到業(yè)主無奈，企業(yè)倒閉或搬遷、逃離為止。

從本質(zhì)上講，制革廠與污染并無必然聯(lián)系，生皮本來是不存在污染和毒害的，其排放污染來自兩個方面，其一是采用了有污染的化工材料，其二是生皮在加工過程中除去的非制革物質(zhì)進入到廢水中。這兩種污染的源頭都可以在生產(chǎn)工藝中避免，這就是所謂的清潔化制革工藝，目前我國清潔化制革工藝的研究已日臻成熟，新技術已從實驗室向大生產(chǎn)轉化。關于已經(jīng)產(chǎn)生的制革污水的處理，新工藝、新設備更是層出不窮、各具千秋，其技術已至臻成熟，達到國家的排放標準早已成多數(shù)制革企業(yè)的要求。至于現(xiàn)存的不達標企業(yè)多數(shù)屬于設備投入不足或為降低成本有意蒙混過關，其主要原因已不屬技術范疇。