儀表管接頭材料多種多樣，其中塑料與傳統(tǒng)材料不一樣，技術進步速度更快，新技術、新材料、新工藝的不斷涌現(xiàn)，使得塑管與傳統(tǒng)材料相比的優(yōu)越性越來越明顯。相對于傳統(tǒng)的金屬管、水泥管，針形閥閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼質材料都采用刷漆來保護：儀表管接頭是儀表計量管路系統(tǒng)的重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其作用是為開啟或切斷管道通路?？沙掷m(xù)使用。質量輕，一般僅為金屬管的1/6-1/10，具有較好的耐腐蝕、耐沖擊、抗拉性能，塑管表面比鑄鐵管光滑得多，摩擦小，流體阻力小，可降低輸水能耗5%以上，綜合節(jié)能好，制造能耗右降75%，便于運輸，安裝方便，可延長到30-50年。

儀器管閥件的防腐，主要是正確選擇材料。盡管防腐材料非常豐富，但是能否選擇得當，還是不容易的，因為防腐問題非常復雜。選用閥體材料的難點，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫性，使用壽命長，這樣可以限度地避免泄漏問題。其結果是泄漏，概念：儀表管接頭是儀表測量管道系統(tǒng)的重要組成部分，可以將螺母、夾套壓緊到管道上。它是電站、煉油、化工設備和儀表測量管道中的先進連接方式之一。經(jīng)濟上是否合理，購買是否容易等因素。其次，采取內襯措施，如內襯鉛、內襯鋁、內襯工程塑料、內襯天然橡膠和各種合成橡膠等。如果介質條件允許，這是一種節(jié)省的方法。再一次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬作為閥體材料，往往能非常有效地防止腐蝕。

儀表管接頭閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動、氣動、液動閥門驅動裝置。面對如此眾多的閥門品種和如此復雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)適合安裝的閥門產(chǎn)品，我以為，首先應了解閥門的特性；高溫風機其次應掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)；再者應遵循選擇閥門的原則。閥門的特性一般有兩種，使用特性和結構特性。使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調節(jié)閥門、閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。

1.儀表管接頭結構特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結構特性，屬于結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結構形式（旋轉桿、升降桿）等。選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下：選擇步驟明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。

儀表可靠性是化工集團儀表工所追逐的另一重大性能指標。可靠性和儀表維護量是相反相成的，儀表可靠性高介紹儀表維護量小，反之儀表可靠性差，儀表維護量就大。對于化工集團檢查與過程限制儀表，大部分安裝在工藝管道、各類塔、釜、罐、器上，而且化工生產(chǎn)的連續(xù)性，多數(shù)有毒、易燃易爆的環(huán)境，這些惡劣因素給儀表維護加大了很多難題，一是考慮化工生產(chǎn)，二是關系到儀表維護人員人身，所以化工集團消耗檢查與過程限制儀表要求維護量越小越好，亦即要求儀表可靠性盡可能地高。

隨著儀表更新?lián)Q代，特別是微電子技術引入儀表制造行業(yè)，使儀表可告性大大提高。儀表生產(chǎn)廠商對這個性能指標也越來越重視，通常用平均無故障時刻MTBF來描述儀表的可靠性。一臺全智能變送器的MTBF比一般非智能儀表如電動Ⅲ變送器要高10倍左右，它可高達100~390年。