發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐;

按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

發(fā)酵罐的基本條件機械攪拌發(fā)酵罐是利用機械攪拌器的作用，使空氣和發(fā)酵液充分混合，促使氧在發(fā)酵液中溶解，以保證供給微生物生長繁殖、發(fā)酵所需的氧氣。又稱通用式發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的基本要求1）結構嚴密，經得起蒸汽的反復，內壁光滑，耐腐蝕性能好，以利于徹底和減小金屬離子對生物反應的影響；

2）有良好的氣一液一固接觸和混合性能與的熱量、質量、動量傳遞性能；

3）在保持生物反應要求的前提下，降低發(fā)酵罐能耗；4）有良好的熱量交換性能以維持生物反應適溫度；

5）有可行的管路比例和儀表控制，發(fā)酵罐適用于操作和自動化控制。

發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；

按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。

二手70立方不銹鋼發(fā)酵罐過程根據發(fā)酵條件要求分為好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵。好氧發(fā)酵法有液體表面培養(yǎng)發(fā)酵、在多孔或顆粒狀固體培養(yǎng)基表面上發(fā)酵和通氧深層發(fā)酵幾種方法。厭氧發(fā)酵采用不通氧的深層發(fā)酵。因此，無論好氧與厭氧發(fā)酵都可以通過深層培養(yǎng)來實現(xiàn)，這種培養(yǎng)均在具有一定徑高比的圓柱形發(fā)酵罐內完成，就其操作方法可分為以下幾種。

分批式操作：底物一次裝入罐內，在適宜條件下接種進行反應，經過一定時間后，將全部反應物取出。

半分批式操作：也稱流加式操作。是指先將一定量底物裝入罐內，在適宜條件下接種使反應開始。反應過程中，將特定的限制性底物送入反應器，以控制罐內限制性底物濃度在一定范圍，反應終止將全部反應物取出。

反復分批式操作：分批操作完成后取出部分反應系，剩余部分重新加入底物，再按分批式操作進行。

反復半分批式操作：流加操作完成后，取出部分反應系，剩余部分重新加入一定量底物，再按流加式操作進行。

連續(xù)式操作：反應開始后，一方面把底物連續(xù)地供給到反應器中，同時又把反應液連續(xù)不斷地取出，使反應過程處于穩(wěn)定狀態(tài)，反應條件不隨時間變化。