在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)排放的廢水中，通常會存在大量的難以自然沉淀的懸浮物。這些污染物主要來自原料經(jīng)球磨處理后形成的小粒徑固體顆粒和漂塵降落后被沖洗到排水溝中的泥漿廢水及流失的陶泥。廢水中的陶泥是經(jīng)多道工序加工的基礎(chǔ)原料，價值很高，它的流失和遺棄不僅浪費資源而且對環(huán)境造成了嚴重污染。
由于不同的生產(chǎn)工藝，不同的產(chǎn)品，廢水的成分也不同，但主要的污染因子便是懸浮物，大顆粒懸浮物可在重力作用下沉降，而細微顆粒包括懸浮物和膠體顆粒，是造成水濁度的根本原因。
陶瓷廢水中的懸浮物質(zhì)和膠體顆粒大量分散在廢水中，絕大部分可通機械過濾的方式去除;陶瓷生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污泥經(jīng)泵進人板框濾泥機，在壓力作用下脫去多余的水分形成生泥餅，降低陶瓷污泥含水率，以此回收后陶瓷廢水中的污泥，根據(jù)污泥情況考慮再次利用，同時也有效的減少了陶瓷廢水對環(huán)境的污染。
陶瓷過濾機 主要由主機系統(tǒng)(包括減速機、轉(zhuǎn)子、槽體、攪拌系統(tǒng)等)；清洗系統(tǒng)(包括超聲波，酸桶，計量泵，管路系統(tǒng)等)；真空系統(tǒng)(包括真空泵、真空桶等)；電氣控制系統(tǒng)(包括電氣柜，超聲波電源等)組成。
陶瓷過濾機的料漿槽由不銹鋼板焊接而成，起承載料漿的作用，攪拌器在料漿槽內(nèi)攪拌混和料漿，避免料漿沉積；陶瓷濾板安裝在轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子由兩軸承座支承。在減速機的帶動下，以0.5～2轉(zhuǎn)／min旋轉(zhuǎn)，料漿在真空的作用下，吸附在陶瓷過濾板上，濾餅由刮刀刮下，由輸送機帶走，過濾機的濾液是通過真空系統(tǒng)自動排出，并且濾液水清澈，可循環(huán)利用。與一般陶瓷過濾機相比無需再使用濾泵進行抽水排液，避免了濾泵安裝必須在真空桶下大于3m處的設(shè)計方式。
陶瓷過濾機配套了計算機監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用PlC總線模塊化工業(yè)控制機并配以各種變送器、變頻器、管路氣動閥門、液位器等儀器。開機時，給料漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制料漿料位高低，濾液由液位儀檢測，當(dāng)至高位液，工控機便迅速打開濾泵出口的旁路閥門，快速排水。管路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)壓力由各種壓力變送器監(jiān)測。主軸減速機轉(zhuǎn)速，攪拌減速機轉(zhuǎn)速均通過變頻器調(diào)速，達到無極變速。
如何快速識別陶瓷過濾機的這些故障？
一、壓濾機沖擊現(xiàn)象
在陶瓷過濾機運行期間，液體的壓力有時會立即升高，從而導(dǎo)致壓力峰值，該壓力峰值遠高于正常壓力。壓力指示器超過電接點壓力表的上限。初被認為是壓力表現(xiàn)象。經(jīng)過多次跟蹤，發(fā)現(xiàn)它發(fā)生在保壓狀態(tài)，壓力值高于4至6MPa之間的高壓，并且遠高于高壓。在壓濾機的進料口和進料泵之間的連接管上安裝一個普通壓力表，在進料管上安裝一個閥門，多次打開和關(guān)閉閥門以控制流量，并重新調(diào)節(jié)每個過濾器的工作壓力按。
二、壓力對液壓系統(tǒng)的影響
根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚程來調(diào)整壓濾機的使用壓力，在能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，適當(dāng)?shù)倪x擇壓濾機的壓力，保護各個液壓原件。重新調(diào)整系統(tǒng)的工作壓力，每臺壓濾機的工做壓力超過更新后的使用工作壓力，這也就是壓濾機在使用的過程中液壓元件破損而導(dǎo)致泄漏的主要原因。
三、油溫的影響
通常的認為，液壓油的溫度一般保持在10～65℃，過高的油溫能夠使油液氣蒸化，產(chǎn)生水蒸氣，對機器里的原件造成腐蝕;冷卻后成為一些細小顆粒，時間長了由于較多的顆粒造成匯聚成沉積物，容易堵塞液壓系統(tǒng)里的濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，從而造成液壓系統(tǒng)不能夠正常的工作，同時在時間久了會造成一些小型管道的破損。
我們大家知道陶瓷過濾機是一種脫水設(shè)備，過濾機的產(chǎn)能受很多用戶的影響，你知道都有哪些因素嗎？那接下來就給大家來具體的講解一下，關(guān)于影響陶瓷過濾機產(chǎn)能的因素問題，希望對大家能有很大的幫助吧。
一、溫度
通常是溫度越高的液體粘度越小，越有利于提高過濾速度，降低濾餅或沉渣的水分，同時降低料漿的粘度能提高處理量。
二、濃度
濃度可以改變懸浮液的性質(zhì)，因為懸浮液濃度達到一定值后，其粘度不再是恒定值，屬于非牛頓流體性質(zhì)。對細微顆粒的懸浮液，低濃度料漿濾餅阻力大于高濃度料漿的濾餅阻力，所以提高濃度可以改善過濾性能。精礦濃度高，一般處理量高，可以采用跑溢流來提高精礦度。精礦濃度過高對攪拌有影響，通過可調(diào)整溢流位達到高產(chǎn)能。
三、pH值
過濾機的pH值影響顆粒的電勢因而影響其流動性，根據(jù)物料性質(zhì)改變pH值可有效提高過濾機產(chǎn)能。
四、料位高低
隨著過濾機槽體的料位增高，陶瓷過濾板在真空區(qū)內(nèi)的吸漿時間增長，吸漿厚度增大，產(chǎn)能增加。但干燥時間相對縮短，精礦水分會適當(dāng)增大。選擇較佳料位，保證產(chǎn)能和精礦水分達到要求。
五、主軸轉(zhuǎn)速
陶瓷過濾機主軸轉(zhuǎn)速變慢，在真空區(qū)濾餅形成時間增長，產(chǎn)能逐漸增大，但由于單位時間吸漿厚度不與主軸轉(zhuǎn)速變慢成正比，所以過濾機的產(chǎn)能在某個范圍呈現(xiàn)較高。
六、攪拌轉(zhuǎn)速
陶瓷過濾機吸漿機理實際是顆粒在真空力的作用下做運動，攪拌轉(zhuǎn)速較快影響細顆粒的吸漿。對易沉降料漿應(yīng)提高攪拌轉(zhuǎn)速，一方面可防止料漿沉降，另一方面易于顆粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細物一般攪拌轉(zhuǎn)速變慢，砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉(zhuǎn)速變快。