發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3。在設(shè)計和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。能耐受蒸汽、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強(qiáng)，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。

用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的，罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。

常見的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同，分為種子罐（菌種發(fā)酵罐）和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。

發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L—5000L全系列。目前發(fā)酵工業(yè)中經(jīng)濟(jì)實用的空氣方法，它是采用定期的介質(zhì)來阻截流過的空氣所含的微生物，而取得無菌空氣，常用的過濾介質(zhì)有棉花、活性炭或玻璃纖維、有機(jī)合成纖維、有機(jī)和無機(jī)燒結(jié)材料等等。由于被過濾的氣溶膠中微生物的粒子很小，一般只有0.5～2μm，而過濾介質(zhì)的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍，因此，過濾機(jī)理比較復(fù)雜。同時，由于空氣在壓縮過程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響，使過濾的因素變化更多。當(dāng)過濾介質(zhì)孔隙小于或被過濾的微粒直徑時，通常稱為過濾。隨著工業(yè)的發(fā)展，過濾介質(zhì)逐漸由天然材料棉花過濾到玻璃纖維、細(xì)玻璃纖維和其他澆結(jié)材料的過濾介質(zhì)及微孔超濾膜的過濾。目前，在許多發(fā)酵工廠運(yùn)用膜材質(zhì)進(jìn)行空氣，獲得了較好的效果。

專業(yè)的工程技術(shù)人員提供整廠設(shè)備的相關(guān)服務(wù)、包含整廠建設(shè)、設(shè)備布局、整廠設(shè)備規(guī)劃設(shè)計等。公司面向全國客戶另還有廢水蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，高含鹽廢水蒸發(fā)器，無機(jī)鹽蒸發(fā)器，有機(jī)酸鹽蒸發(fā)器，淀粉糖蒸發(fā)器，麥芽糖蒸發(fā)器，玉米漿主要有二手化工設(shè)備，二手不銹鋼反應(yīng)釜，二手搪瓷反應(yīng)釜，二手冷凝器，二手離心機(jī)，二手干燥機(jī)，二手蒸發(fā)器，常年供應(yīng)二手1-15立方不銹鋼搪瓷反應(yīng)釜，LW臥式螺旋沉降卸料離心機(jī)，二手臥式卸料離心機(jī)，二手HR型臥式雙級活塞推料離心機(jī)，二手乳品分離機(jī)，二手植物油分離機(jī)，二手酵母分離機(jī)，二手安慶445淀粉分離機(jī)，二手DPF850淀粉分離機(jī)，二手CH30PS亞達(dá)淀粉分離機(jī)，二手10-400平方箱式壓濾機(jī)，二手隔膜自動壓濾機(jī)，二手真空轉(zhuǎn)股過濾機(jī)，二手100-1000平方管束干燥機(jī)，二手閃蒸干燥機(jī)，二手流化床干燥機(jī)，二手噴霧干燥機(jī)，二手滾筒干燥機(jī)，二手雙錐干燥機(jī)，二手酒精蒸餾塔，二手精餾塔，二手不銹鋼蒸餾釜，二手制粒機(jī)，二手錘式粉碎機(jī)，二手不銹鋼冷凝器，二手均質(zhì)機(jī)，二手雙效三效四效濃縮蒸發(fā)器，二手單效薄膜蒸發(fā)器，不銹鋼儲罐。 歡迎咨詢

二手70立方不銹鋼發(fā)酵罐過程根據(jù)發(fā)酵條件要求分為好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵。好氧發(fā)酵法有液體表面培養(yǎng)發(fā)酵、在多孔或顆粒狀固體培養(yǎng)基表面上發(fā)酵和通氧深層發(fā)酵幾種方法。厭氧發(fā)酵采用不通氧的深層發(fā)酵。因此，無論好氧與厭氧發(fā)酵都可以通過深層培養(yǎng)來實現(xiàn)，這種培養(yǎng)均在具有一定徑高比的圓柱形發(fā)酵罐內(nèi)完成，就其操作方法可分為以下幾種。

分批式操作：底物一次裝入罐內(nèi)，在適宜條件下接種進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)過一定時間后，將全部反應(yīng)物取出。

半分批式操作：也稱流加式操作。是指先將一定量底物裝入罐內(nèi)，在適宜條件下接種使反應(yīng)開始。反應(yīng)過程中，將特定的限制性底物送入反應(yīng)器，以控制罐內(nèi)限制性底物濃度在一定范圍，反應(yīng)終止將全部反應(yīng)物取出。

反復(fù)分批式操作：分批操作完成后取出部分反應(yīng)系，剩余部分重新加入底物，再按分批式操作進(jìn)行。

反復(fù)半分批式操作：流加操作完成后，取出部分反應(yīng)系，剩余部分重新加入一定量底物，再按流加式操作進(jìn)行。

連續(xù)式操作：反應(yīng)開始后，一方面把底物連續(xù)地供給到反應(yīng)器中，同時又把反應(yīng)液連續(xù)不斷地取出，使反應(yīng)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)，反應(yīng)條件不隨時間變化。