陶瓷板過濾機是一種固液分離設備，利用真空作為過濾動力使?jié){體進行固液分離。該設備采用了濾盤導向架導向、變速攪拌、反吹風卸料、自動集中潤滑等先進技術，是一種性能優(yōu)異、使用可靠地脫水設備。那么陶瓷板過濾機使用的工作條件有哪些呢？

（1）礦漿中的固體顆粒度為-100目至-400目。

（2）礦漿溫度10-50℃，無腐蝕性。

（3）礦漿濃度在35-65%（金屬礦物）或20-40%（煤或其他輕質物料）。

除此之外，陶瓷板過濾機是為鐵精礦、有色金屬精礦脫水工作而特別設計的新型盤式真空過濾機，也適合在洗煤選礦、非金屬礦、化工、環(huán)保作用中使用。

為大家簡單解說下溫度過高會對精密陶瓷過濾機造成什么影響。

溫度對橡膠帶式過濾機工作條件的影響是被過濾液體的溫度。過濾后的液體溫度直接影響帶式過濾機的過濾效率，以及過濾能否正常進行。當過濾液的溫度超過帶式真空過濾機的設計溫度，并超過濾板的溫度時，會直接導致帶式濾清器的濾板變形，或降低過濾器的耐酸堿性能板，或加速濾板已損壞。

過濾液的溫度也會影響精密陶瓷過濾機的過濾質量和濾布的效率。過濾后液體的溫度升高，水分子的遷移性更強，因此水更容易從濾布中流出。另外，過濾后的液體的溫度也將傳遞到與其接觸的濾布。在不同的溫度下，濾布的孔也會直接變化。當溫度高時，濾布中纖維的溫度也會降低。它將變得更高并且孔徑將略微增加，因此度數的增加還將在一定程度上提高過濾效率。

因此，在購買精密陶瓷過濾機設備時，必須告知帶式過濾機廠家濾液的溫度。談論環(huán)境溫度對精密陶瓷過濾機工作的影響。當前的精密陶瓷過濾機設備具有或多或少的電路。每個人都知道該電路處于高溫之下，并伴有自身的熱量，有時該電路會很自然。也就是說，很容易要求一些設備太長。夏季出現問題的原因。

如果是液壓精密陶瓷過濾機，則環(huán)境溫度過高，液壓裝置必須停止工作，這可能會導致液壓油溫度過高和液壓腔室溫度過高。因此，在夏天使用液壓帶式壓濾機時，應更加注意液壓系統的變化。

針對解決氯根離子對精密陶瓷過濾機設備腐蝕造成的一系列問題，主要有兩種方案：將水中氯根離子清除；使精密陶瓷過濾機適應氯根離子的水質。清除水中氯根離子，需使用微離子變換技術，投資成本很高，建設周期長。因此，需要對精密陶瓷過濾機進行優(yōu)化改造，以穩(wěn)定精密陶瓷過濾機運行，提高利用系數，達到選廠處理能力提升的目標。具體改造項目如下：

1、前置式汽水分離器改造。取消原過濾機濾液罐和濾液泵系統，實現過濾機濾液由強制排液向自動排液的轉變，消除真空泵排液現象，解決因濾液排放系統影響過濾機運行的問題。

2、集中抽真空改造。取消原機配備的2BV型真空采，建立集中抽氣系統，采川2臺2BEl-253型水環(huán)真空泵對7臺過濾機設備進行集中抽氣，2BEl-253型水環(huán)真空泵軸封改為四氟填料密封。設總進氣管路直徑為159mm，分支管路經截止閥控制連接到前置汽水分離器上；在水環(huán)泵前增真空緩沖罐（用汽水分離器替代）；一是緩沖水和礦粉不被抽到泵內，二是穩(wěn)定真空抽氣狀態(tài)；水封水使用生產補加水，減少水質腐蝕。系統內主要材質做防腐處理。生產時，采用一工一備。當單臺真空泵出現故障后，可以開啟備用泵，確保過濾機正常運行，提高設備作業(yè)率。

3、集中供酸改造。建立一個約30m的儲酸罐，硝酸避廠后直接由酸泵打入儲酸罐中，節(jié)省硝酸卸車工作量。酸罐出口為2臺酸泵供給7臺過濾機酸洗嗣酸，酸泵采用一工一備的原則。過濾機進行酸洗時，打開與過濾機對應的電磁閥，然后開啟l臺酸泵；酸洗結束后關閉節(jié)門及酸泵。

4、精密陶瓷過濾機整體防腐改造。包括對過濾機真空管改造、超聲波振頭改造和過濾機管路的改造。

二手陶瓷過濾機是一種節(jié)能的固液分離設備，其設計先進，結構合理，具有很好的透水效果，下面介紹一下二手陶瓷過濾機中個系統的作用。

1、攪拌系統：由驅動電機、減速機、水平軸、連桿、曲柄和耙架組成，在驅動裝置的帶動下，經各零件將動力傳遞耙架，浸沒在礦漿中的耙架往復擺動，對礦漿進行攪拌，防止其沉淀。

2、給排礦系統：主要由氣控膠閥、液位計和相關管路組成。該系統與自動控制系統相配合，給礦部分按預設的液位，自動控制給礦膠閥的開關，從而控制給礦量；排礦部分按清洗工藝的要求，控制排礦膠閥開關，實現排礦與貯礦。

3、真空系統：由真空泵、濾液罐和相關管路構成，真空泵運轉，在濾液罐中形成真空，相關管路一端連接在濾液罐上，另一端通過分配頭與陶瓷過濾板相通，將固體物吸附在濾板表面，濾液吸入濾液罐。

4、濾液排放系統：由濾液泵及相關管路組成。濾液泵運轉，經由管路，將濾液罐中的濾液排出。

5、刮料系統：由刮刀、刮刀架及固定螺栓構成。其作用得將吸附于濾板表面的濾餅刮落。