陶瓷板過濾機是一種固液分離設(shè)備，利用真空作為過濾動力使?jié){體進行固液分離。該設(shè)備采用了濾盤導(dǎo)向架導(dǎo)向、變速攪拌、反吹風(fēng)卸料、自動集中潤滑等先進技術(shù)，是一種性能優(yōu)異、使用可靠地脫水設(shè)備。那么陶瓷板過濾機使用的工作條件有哪些呢？

（1）礦漿中的固體顆粒度為-100目至-400目。

（2）礦漿溫度10-50℃，無腐蝕性。

（3）礦漿濃度在35-65%（金屬礦物）或20-40%（煤或其他輕質(zhì)物料）。

除此之外，陶瓷板過濾機是為鐵精礦、有色金屬精礦脫水工作而特別設(shè)計的新型盤式真空過濾機，也適合在洗煤選礦、非金屬礦、化工、環(huán)保作用中使用。

針對解決氯根離子對精密陶瓷過濾機設(shè)備腐蝕造成的一系列問題，主要有兩種方案：將水中氯根離子清除；使精密陶瓷過濾機適應(yīng)氯根離子的水質(zhì)。清除水中氯根離子，需使用微離子變換技術(shù)，投資成本很高，建設(shè)周期長。因此，需要對精密陶瓷過濾機進行優(yōu)化改造，以穩(wěn)定精密陶瓷過濾機運行，提高利用系數(shù)，達到選廠處理能力提升的目標。具體改造項目如下：

1、前置式汽水分離器改造。取消原過濾機濾液罐和濾液泵系統(tǒng)，實現(xiàn)過濾機濾液由強制排液向自動排液的轉(zhuǎn)變，消除真空泵排液現(xiàn)象，解決因濾液排放系統(tǒng)影響過濾機運行的問題。

2、集中抽真空改造。取消原機配備的2BV型真空采，建立集中抽氣系統(tǒng)，采川2臺2BEl-253型水環(huán)真空泵對7臺過濾機設(shè)備進行集中抽氣，2BEl-253型水環(huán)真空泵軸封改為四氟填料密封。設(shè)總進氣管路直徑為159mm，分支管路經(jīng)截止閥控制連接到前置汽水分離器上；在水環(huán)泵前增真空緩沖罐（用汽水分離器替代）；一是緩沖水和礦粉不被抽到泵內(nèi)，二是穩(wěn)定真空抽氣狀態(tài)；水封水使用生產(chǎn)補加水，減少水質(zhì)腐蝕。系統(tǒng)內(nèi)主要材質(zhì)做防腐處理。生產(chǎn)時，采用一工一備。當(dāng)單臺真空泵出現(xiàn)故障后，可以開啟備用泵，確保過濾機正常運行，提高設(shè)備作業(yè)率。

3、集中供酸改造。建立一個約30m的儲酸罐，硝酸避廠后直接由酸泵打入儲酸罐中，節(jié)省硝酸卸車工作量。酸罐出口為2臺酸泵供給7臺過濾機酸洗嗣酸，酸泵采用一工一備的原則。過濾機進行酸洗時，打開與過濾機對應(yīng)的電磁閥，然后開啟l臺酸泵；酸洗結(jié)束后關(guān)閉節(jié)門及酸泵。

4、精密陶瓷過濾機整體防腐改造。包括對過濾機真空管改造、超聲波振頭改造和過濾機管路的改造。

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