油墨刮刀的規(guī)格

一般表示為：A×B/c×d

A：刀體的寬度(10、22、30、40、50、60mm)

B：刀體的厚度(0.15、0.20mm)

c：刀刃的寬度(1.3mm、1.4mm)

d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm) 油墨刮刀的特性

可溶性、水基性、涂布附著一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。

1、50 um：主要用于凹版印刷軟片鋁箔等

2、75 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷

3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等

4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等

組合刮刀

安裝方法

1、徹底清洗印刷機(jī)臺(tái)上的刮刀架，確認(rèn)沒(méi)有任何油墨及雜質(zhì)殘留，并對(duì)有毛刺的地方進(jìn)行打磨。

2、將刀夾裝在刮刀架內(nèi)，同時(shí)調(diào)整刀夾的伸出長(zhǎng)度，一般刀夾應(yīng)伸出刀架16~25mm，刀夾伸出的長(zhǎng)度可由游標(biāo)卡尺校準(zhǔn)。

3、旋轉(zhuǎn)刀夾螺絲，固定刀夾，且旋轉(zhuǎn)方法與安裝傳統(tǒng)刀片時(shí)完全一樣。

4、準(zhǔn)備背刀，背刀的長(zhǎng)度一般要比印版滾筒的長(zhǎng)度短20mm，兩端分別剪一斜口，并用銼刀打磨兩端的毛邊。

5、將背刀插入刀夾內(nèi)，并且要保證背刀位于刀夾的中央。

6、裝刀片，剪一段與刀夾等長(zhǎng)的刀片，同樣要在刀片的兩端分別剪一斜口，再用銼刀打磨毛邊。

7、將刀片的一段插入刀夾中，使刀片與刀夾的一端對(duì)齊，然后用裹緊的軟布將刀片壓入刀夾中。

8、用手指輕輕滑過(guò)整個(gè)刀片，確認(rèn)刀刃是否光滑，安裝是否光滑，安裝是否穩(wěn)固，檢查刀片有無(wú)波浪邊、刀刃有無(wú)碰傷等。

刮墨刀架安裝程序

1、預(yù)先擦洗刮墨刀架。

eq \o\ac（○，1）1、以減少刮墨刀的載量

eq \o\ac（○，2）2、以減少因高速而產(chǎn)生力學(xué)壓力

eq \o\ac（○，3）3、減少網(wǎng)點(diǎn)遺漏

eq \o\ac（○，4）4、保護(hù)版輥

2、控制油墨刮刀架裝置。

3、設(shè)置接觸角度。

4、固定刮刀的夾鉗距離。

不固定的版輥尺寸會(huì)促使刀架對(duì)油墨刮刀和版輥的磨損。

油墨刮刀在印刷過(guò)程不斷的被摩擦，肯定會(huì)在產(chǎn)生的時(shí)候出現(xiàn)一定的磨損，這就導(dǎo)致刀刃變鈍、產(chǎn)生缺口、刀邊變得不平直等問(wèn)題。

使得印刷產(chǎn)品的油墨層就不平整，對(duì)印刷質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。而且，油墨刮刀的耐磨性極強(qiáng)，所以用一般的研磨設(shè)備很難修磨，這就增加了修磨的難度。

修磨油墨刮刀也要講究技巧，包括手工修磨和機(jī)械修磨兩種方法。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械修磨的質(zhì)量均勻穩(wěn)定，要比手工修磨好。而手工修磨時(shí)，會(huì)由于油墨刮刀的角度與壓力不穩(wěn)定而影響修磨的效果。在磨刀過(guò)程中，我們要把油墨刮刀豎直懸掛，前后拉動(dòng)磨擦材料，直至刀刃變得光滑。 除此之外，我們還可以用刀刃鋒利的刀子(手動(dòng)裁紙刀或機(jī)械裁紙刀)把鈍刀刀刃切去一部分。但如果刀刃損壞得非常嚴(yán)重，則需要換一個(gè)新的刀刃。