涂布刮刀

涂布刮刀常采用強度、硬度較好的合金工具鋼制成，這種刮刀的強度，硬度高，刃口直線度誤差小。刮膠時涂布刮刀固定不轉動，采用氣動和微調機構來調節(jié)和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便，涂布刮刀的優(yōu)點是刮膠很均勻，適用于光輥上膠涂布的刮膠。

刮棒

刮棒常用強度硬度較好的圓棒經過精密加工而成，技術要求是跳動誤差要求很小，多用于光輥上刮棒式刮膠裝置膠涂布的預刮膠。刮膠時要求圓棒轉動，刮棒可直接刮在基材上。當膠水黏性大時，也可以直接用刮棒刮在基材上，作為該涂布機構的刮膠。也可以用于涂布量較厚的一次性刮膠。

鋼絲刮刀

鋼絲刮刀是冷拉圓鋼外密繞不銹鋼絲精制而成。鋼絲刮刀在刮膠時由微型直流電動機帶動旋轉，刮膠時通常直接作用在基材上。但一般來講也只用于光輥上膠涂布的預刮膠。后面通常還需要涂布逗號刀的刮膠。

氣流刮刀

氣流刮刀機構通過均勻噴出的氣(壓)流作用在上膠光輥上，起到刮膠的目的，多用于刮流動性較好的。氣(壓)流在光輥的整個寬度上分布得均勻，這種刮刀的刮膠精度也較高；被廣泛地應用于白板紙的涂布刮膠。

印刷壓力

印刷壓力也是工藝技術的一大基礎。膠印因為是間接印刷，圖象由印版滾筒轉移到橡皮布上，進行次壓印，橡皮滾筒受墨后，將印跡轉移到承印物上，這是第二次壓印，兩次壓印所需的壓力是不同的，如何達到“理想壓力”的境界，要作出一番努力。

一般膠印機，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力，約在0.10mm左右;橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力，約在0.20-0.25mm左右。隨著平整度較好的PS版和進口氣墊橡皮布的采用，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力可更小些。

膠印使用的壓力，是通過計算滾筒半徑、測量中心距、測量并增減墊襯數(shù)來達到目的。膠印壓力一定要進行規(guī)范化、數(shù)據(jù)化控制，切不能隨意增加墊襯，盲目增加壓力，以致壓力驟變、滾筒表面線速度不等、接觸面摩擦力增加，甚至還會出現(xiàn)油膩、重影、墨杠等其它故障。

因此，正確使用和調整好印刷壓力，是印好產品所需工藝技術的重要一環(huán)。

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