墨水刮板在印刷行業(yè)的需求量非常大，這也體現(xiàn)了其應(yīng)用的普遍性，相反墨水刮板的消耗量也在急劇增加，企業(yè)主也無法承受其代價(jià)。因此，我們必須尋找延長使用壽命的方法來降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。
一、研磨切口和調(diào)整油墨切割角度。
在安裝油墨刀片之前，無論是新刀片還是舊刀片，都要研磨刀片，保證沒有缺口，沒有毛刺，刀片的角度要25度，在石油上加入幾滴油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴油進(jìn)行細(xì)磨。加入幾滴機(jī)可以潤滑，減少摩擦，研磨效果一般好，同行可以試試。關(guān)于組合刮刀和印刷滾筒家庭教師的問題，調(diào)整刮刀的位置，提高刮刀的位置，盡量將墨水全部轉(zhuǎn)移到印刷基膜上，調(diào)整到較好角度，考慮網(wǎng)孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果網(wǎng)孔太深，角度應(yīng)該更大。注意:夾角小，印刷墨層顏色深，光澤好，但刮墨效果差，容易發(fā)生刮痕、文字模糊的現(xiàn)象，但夾角過大，淺網(wǎng)部分可能無法實(shí)現(xiàn)墨水轉(zhuǎn)移，如帶陰影圖案的主圖案印刷，其陰影無法印刷等現(xiàn)象。
二、調(diào)整刮刀壓力。
油墨刮刀的壓力對(duì)印刷品的質(zhì)量也有非常重要的影響，壓力的大小可以根據(jù)網(wǎng)孔的深度和文字水平等進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，印刷滾筒過長腐蝕凹版的話，壓力會(huì)變大。腐蝕凹版的網(wǎng)孔很深，但圖案邊緣容易出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。但是，壓力過大太大，很容易刮掉淺網(wǎng)孔不能印刷淺網(wǎng)部分的壓力過大，接觸角變小，布局多馀的墨水難以刮掉，刮板下的墨水堆積，產(chǎn)生刀線。通常，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)，接觸角要60度左右。
刮刀的壓力過輕也不行，會(huì)發(fā)生拖毛等故障，解決辦法是適當(dāng)?shù)叵蚬蔚兜那锌诖碉L(fēng)，吹風(fēng)可以使用專業(yè)的吹風(fēng)設(shè)施。
三、油墨刮板使用后的維護(hù)。
在實(shí)際工作中，刮刀有時(shí)會(huì)破裂，可以通過磨光或墊子延長壽命，節(jié)約成本，也可以解決相應(yīng)的質(zhì)量故障。同時(shí)，使用過的油墨刀，用布?jí)K沾上溶劑清洗干凈的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通風(fēng)處保存。通常聚酚片涂抹6#機(jī)油；分類存放，以備以后使用。
在印刷過程中，油墨刮刀是決定印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要部分，它涉及到印刷油墨的飽和度和印刷產(chǎn)品能否正常使用。通常影響打印質(zhì)量的因素有三個(gè)，即刮墨器的安裝位置、刮墨器之間的距離和刮墨器上的壓力。一、油墨刮刀的安裝位置。
安裝刮刀時(shí)，通常由輔助刀片支撐。輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板，國內(nèi)刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀片經(jīng)常被夾在中間。一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm，硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。具體大小由使用效果決定。刀片經(jīng)常用8#螺母緊固，刮刀片要比印版滾筒大。安裝前，無論是新刀片還是舊刀片，都應(yīng)打磨刀片的刃口，要求無間隙或毛刺，刃口角度應(yīng)傾斜25°。我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機(jī)油進(jìn)行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機(jī)油進(jìn)行精磨。加幾滴機(jī)油的目的是潤滑和減少摩擦，這樣打磨出來的刮刀效果一般都不錯(cuò)。當(dāng)刮刀安裝得太突出時(shí)，刮刀容易變形和起皺。高速打印時(shí)，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質(zhì)量，吃虧。刮刀安裝時(shí)間太短，缺乏應(yīng)有的彈性，需要增加壓力將表面沒有網(wǎng)頁的油墨刮掉，容易損壞印刷版，縮短其使用壽命。所以安裝得當(dāng)很重要，要根據(jù)印版的尺寸和長度來調(diào)整。刮墨刀的安裝位置是從刮墨刀和印版滾筒上的印版滾筒之間的接觸點(diǎn)到壓印膠輥壓印點(diǎn)的距離。
二，油墨刮刀的長度距離。
刮刀通常附有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母，可以上下和前后調(diào)節(jié)。大多數(shù)凹印機(jī)都有這種結(jié)構(gòu)。如果由于調(diào)整不好，干版，堵版，不上色，虛邊，不牢度等原因?qū)е掠∷档磺?，油墨蒸發(fā)速度根據(jù)印刷機(jī)速度調(diào)整，那么刮刀距離根據(jù)印刷機(jī)速度調(diào)整。一般來說，當(dāng)印版直徑約為R15，機(jī)器速度約為60m/min時(shí)，刮刀與壓花膠輥之間的距離為6cm。印刷速度快，距離好，印刷速度慢，所以刮刀和壓印輥之間的距離越來越近越好；機(jī)器速度快，刀太近。以上距離可能會(huì)使刮刀下的油墨高速飛濺，造成浪費(fèi)，一定要注意。
三，油墨刮刀上的壓力。
在凹版印刷機(jī)中，要給刮刀一定的壓力，因?yàn)楣蔚吨挥性趬毫^后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會(huì)造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專用的平板鼓風(fēng)機(jī)提供。壓力過大會(huì)改變接觸角，使油墨難以刮掉，導(dǎo)致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動(dòng)是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。
刮墨刀架安裝程序
1、預(yù)先擦洗刮墨刀架。
eq \o\ac（○，1）1、以減少刮墨刀的載量
eq \o\ac（○，2）2、以減少因高速而產(chǎn)生力學(xué)壓力
eq \o\ac（○，3）3、減少網(wǎng)點(diǎn)遺漏
eq \o\ac（○，4）4、保護(hù)版輥
2、控制油墨刮刀架裝置。
3、設(shè)置接觸角度。
4、固定刮刀的夾鉗距離。
不固定的版輥尺寸會(huì)促使刀架對(duì)油墨刮刀和版輥的磨損。
油墨刮刀在印刷過程不斷的被摩擦，肯定會(huì)在產(chǎn)生的時(shí)候出現(xiàn)一定的磨損，這就導(dǎo)致刀刃變鈍、產(chǎn)生缺口、刀邊變得不平直等問題。
使得印刷產(chǎn)品的油墨層就不平整，對(duì)印刷質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。而且，油墨刮刀的耐磨性極強(qiáng)，所以用一般的研磨設(shè)備很難修磨，這就增加了修磨的難度。
修磨油墨刮刀也要講究技巧，包括手工修磨和機(jī)械修磨兩種方法。一般來說，機(jī)械修磨的質(zhì)量均勻穩(wěn)定，要比手工修磨好。而手工修磨時(shí)，會(huì)由于油墨刮刀的角度與壓力不穩(wěn)定而影響修磨的效果。在磨刀過程中，我們要把油墨刮刀豎直懸掛，前后拉動(dòng)磨擦材料，直至刀刃變得光滑。 除此之外，我們還可以用刀刃鋒利的刀子(手動(dòng)裁紙刀或機(jī)械裁紙刀)把鈍刀刀刃切去一部分。但如果刀刃損壞得非常嚴(yán)重，則需要換一個(gè)新的刀刃。