安裝燭式過濾機(jī)用于從 5% 到 PPM 水平的低固體含量液體中進(jìn)行澄清和回收應(yīng)用。濾燭專為高液體流量和低壓降而設(shè)計(jì)。濾餅排放是通過氣體分布來實(shí)現(xiàn)的，從而導(dǎo)致過濾袋的溫和膨脹。結(jié)構(gòu)材料是不銹鋼、合金和塑料。容器也可以內(nèi)襯 EPDM、Halor、PTFE 等。過濾介質(zhì)是合成的，例如編織聚丙烯、聚四氟乙烯、尼龍、聚酯等。這些介質(zhì)提供低至 0.5 微米的清潔去除效率。隨著濾餅的增加，去除效率提高到小于 0.5 微米。助濾劑可與燭式過濾機(jī)一起用作預(yù)涂層和/或主體進(jìn)料，這有利于粘性產(chǎn)品或難以過濾的產(chǎn)品。

干燥后的分離固體通過重力流落至螺旋輸送機(jī)。初始漿料進(jìn)料在 2% 固體范圍內(nèi)。對(duì)于真空帶式過濾器，這是非常低的固體，因此帶式過濾器的尺寸取決于液壓液體負(fù)載而不是干燥固體。結(jié)果是需要很大的過濾面積。

在這種情況下，燭式過濾機(jī)通過增稠和濃縮高達(dá) 12% 的固體來機(jī)械調(diào)節(jié)漿料。然后可以通過真空過濾、濾餅洗滌和干燥在真空帶式過濾器上經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上處理所得漿料。干燥可以通過真空、壓縮、用熱或環(huán)境溫度的氣體吹氣或蒸汽進(jìn)行。這種方法的應(yīng)用發(fā)生在化工廠以及煤氣化工廠中。

經(jīng)過幾個(gè)月的工作，工藝工程師縮小了對(duì)絮凝劑和混凝劑化學(xué)品供應(yīng)商的變更范圍。供應(yīng)商和客戶使用初始漿料以及化學(xué)品供應(yīng)商及其絮凝劑和凝結(jié)劑再次開始實(shí)驗(yàn)室測試。結(jié)果測試表明，化學(xué)變化導(dǎo)致較大的顆粒迅速沉降，因此只有較小的顆粒到達(dá)過濾系統(tǒng)?？蛻艉突瘜W(xué)品公司減少了化學(xué)品的使用量（對(duì)客戶更好，對(duì)化學(xué)品供應(yīng)商不利），從而產(chǎn)生了平滑的 PSD 和更好的過濾率。再一次，我們將過程過濾的系統(tǒng)方法和“不妄下結(jié)論”視為指導(dǎo)原則。