電泳清洗下線后，為確保電泳漆膜外觀質(zhì)量，在烘干前應除掉被涂物表面積水。過去我分部在此工位采用自然晾干的方式，導致生產(chǎn)節(jié)拍不緊湊，除水效果較差。為此我分部進行設備改進，在烘干室入口出加裝2臺大功率風扇，促進駕駛室表面水分揮發(fā)，此舉既提高了電泳質(zhì)量，減少工藝時間，又有效解決駕駛室烘干后的水印現(xiàn)象。

大件或厚件電泳普通控制在150V—170V/120—180秒內(nèi)。小件或薄件普通控制在100V—150V/60—120秒內(nèi)。產(chǎn)品從電泳槽中取出時千萬不要讓漆液四處亂滴。

將電泳產(chǎn)品上面的一層附漆沖洗潔凈，以不再有異物附著為宜，否則在烘干后外表會產(chǎn)生不良現(xiàn)象，如在此發(fā)現(xiàn)漆膜有異常情應及時處置，千萬不要放入烘箱內(nèi)烘烤。

在烘干的過程中視產(chǎn)品的厚薄和產(chǎn)品對光澤央求而定，普通狀況下鑄鐵件控制在200—220度保溫40—60分鐘，小、薄件控制在180—190度保溫25—30分鐘，鑄鋁、鋁件控制在175—185度保溫30—40分鐘。在產(chǎn)品進入烘箱時要遲緩的入內(nèi)，千萬不要讓產(chǎn)品互相碰撞，否則會把產(chǎn)品外表膜劃破，烘箱內(nèi)一定要堅持清凈，無灰塵及油污。

千萬不要用尖利的東西將陽極膜刺穿，以免陽極酸會流入電泳槽內(nèi)污染漆液，如有相似的現(xiàn)象，應及時改換陽極膜，（能夠經(jīng)常察看陽極箱內(nèi)的顏色和液面情況，普通液面應高于電泳漆液的工作面）；在電泳產(chǎn)品時應輕拿輕放。