二手立式注塑人使用前如何檢查判定
(1)使用前的檢查
■ 油箱內(nèi)油量的檢查: 觀察,油量應(yīng)該確定在標(biāo)準(zhǔn)油量?jī)?nèi);
■ 室溫與油溫的檢查: 一般可只在冬夏雨季進(jìn)行.當(dāng)室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時(shí),應(yīng)預(yù)熱油液;當(dāng)室溫高于35°C時(shí),要考慮散熱措施;
■ 壓力表的檢查:觀察壓力表是否指針擺動(dòng)嚴(yán)重,是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況;
■ 溫控部分檢查:溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查, 升溫時(shí)間, 溫度偏差是否正常等
(2)使用中的檢查
■ 啟動(dòng)時(shí)溢流閥要確認(rèn)調(diào)至壓力,即將調(diào)壓手柄擰松,再點(diǎn)動(dòng)油泵觀察有無不正常情況:如泵是否能出油,是否有不正常聲音,壓力表是否波動(dòng)厲害等; ■ 調(diào)節(jié)和檢查溢流閥的調(diào)節(jié)壓力,是否能連續(xù)均勻升降,一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力;
■ 油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查:油溫在20°C-50°C時(shí)算正常,泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常,電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;
■ 漏油情況檢查:泵結(jié)合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結(jié)合處、油箱各側(cè)面等處,各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查;
■ 噪聲振動(dòng)檢查:油泵有無"咯咯……"聲音,電磁鐵有無"嗡嗡……"聲,管路有無振動(dòng)聲,油缸有無換向時(shí)的沖擊聲,管路是否振松等情況的檢查;
■ 壓力表的檢查;
■ 電氣元件工作情況,裝置可靠程度檢查;
■ 各機(jī)柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動(dòng)檢查。
(3)使用后的檢查
■ 油箱油面檢查:停機(jī)后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多,應(yīng)查明減少的部分油液的去處,是從何處外漏,流向何處(地面、地溝還是冷卻水箱);
■ 油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗,電控箱內(nèi)部清潔;
■ 各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到"卸壓" "停止" "后退" 等位置;
■ 如果方便,應(yīng)用手觸摸濾油器,確認(rèn)污物堵塞的情況,做出記錄和處置;
■ 檢查控制開關(guān)按鈕以及各電氣元件是否松動(dòng),動(dòng)作靈敏程度等;
■ 機(jī)柱與含油軸承活動(dòng)連接運(yùn)動(dòng)部位加注潤滑油;
■ 關(guān)掉電源,填寫交接班記錄。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。日本二手注塑機(jī)操作項(xiàng)目:日本二手注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
一般螺桿式日本二手注塑機(jī)的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及保 證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí),由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是日本二手注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
對(duì)塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面,
1.外觀質(zhì)量,包括完整性、顏色、光澤等;
2.是尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性;
3.是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場(chǎng)合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度等方面。但事實(shí)上,塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對(duì)用工藝手段來彌補(bǔ)模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。
生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于日本二手注塑機(jī)周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì)源源不絕。在調(diào)整工藝時(shí)一次只改變一個(gè)條件,多觀察幾回,如果壓力、溫度、時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話,很易造成混亂和誤解,出了問題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如:解決制品注不滿的問題就有十多個(gè)可能的解決途徑,要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個(gè)主要方案,才能真正解決問題。此外,還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如:制品出現(xiàn)了凹陷,有時(shí)要提高料溫,有時(shí)要降低料溫;有時(shí)要增加料量,有時(shí)要減少料量。要承認(rèn)逆向措施的解決問題的可行性。
二手低壓注塑機(jī)市面上隨處可見,因?yàn)榈蛪鹤⑺軝C(jī)的價(jià)格并不貴所以很多人在購買的時(shí)候都選擇買新的,如果你實(shí)在要買二手的也是可以的,不過我們?cè)谫徺I前一定要確定機(jī)器的性能和質(zhì)量。
如何檢驗(yàn)二手低壓注塑機(jī)
1、檢查機(jī)械各種液壓閥,尤其是螺桿處的機(jī)械液壓閥是容易壞的,因?yàn)槎值拈L(zhǎng)時(shí)間注塑使用,液壓閥難免會(huì)損壞。在選擇的時(shí)候可以特別留意一下,因?yàn)槟阗徺I了二手低壓注塑機(jī)后再去修就不劃算了。
2、檢查三大結(jié)構(gòu)是否正常運(yùn)營,注塑主要有三大結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其一:原料結(jié)構(gòu),用來加料進(jìn)料的,包括原料管道等都要檢查。其二:射出結(jié)構(gòu),射出嘴,壓力閥是否正常射出壓力是否夠。其三:電路,檢查機(jī)器下方的電路電線是否有老化。
3、檢查電機(jī)是否正常,電機(jī)是注塑機(jī)運(yùn)行的重要?jiǎng)恿碓?,很多時(shí)候我們?cè)谫徺I二手低壓注塑機(jī)的時(shí)候都沒有去檢查電機(jī)是否正常,電機(jī)的檢查自己不會(huì)的話可以找電工師傅幫忙查看。
目前市面上的全新低壓注塑機(jī)價(jià)格大概在2-4萬元之間,二手的大概在5000-1萬元之間視新舊程度。并不是二手的不好,而是二手的很多時(shí)候經(jīng)過長(zhǎng)年累月的使用在購買當(dāng)時(shí)看不出什么毛病在之后就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的毛病其實(shí)后維修算下來還不如買新的,當(dāng)然那么8-9層新的二手低壓注塑機(jī)也是可以購買的這種的性價(jià)比就比較高。
首先,我們要選對(duì)型號(hào),這一點(diǎn)至關(guān)重要。其實(shí)主要選對(duì)的是機(jī)器種類以及系列,根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品以及塑料來綜合決定。射出機(jī)在種類上是十分豐富的,在一開始的時(shí)候就應(yīng)該判斷所需要的是什么系列或者是什么種類。就比如說原料是電木的,那么可以從單雙色以及混合色的角度來選擇種類。而有些產(chǎn)品在加工的時(shí)候需要高精密、高射壓就需要我們選擇針對(duì)性的種類機(jī)器。
其次,選對(duì)大小。我們可以根據(jù)模具的大小尺寸來對(duì)機(jī)器的各種尺寸進(jìn)行觀察,這樣才能夠確保我們的模具是可以很好的被放在機(jī)器里面的。一般而言模具厚度的大小需要維持在機(jī)器模厚之間。不僅要讓模具能夠在機(jī)器中放的下,同時(shí)也應(yīng)該拿得出才行,可保證我們能夠讓成品給取出來。
而鎖得住也是很關(guān)鍵的,這就根據(jù)塑料以及所生產(chǎn)產(chǎn)品情況來它的鎖模力了。因?yàn)樵谠牧贤度氲侥2康臅r(shí)候會(huì)有力量的產(chǎn)生,為了能夠讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更符合加工需求,需要讓鎖模力調(diào)整到規(guī)范的范圍內(nèi)才行。合適的鎖模力能夠讓模具不容易被撐開、不容易受損。同時(shí)也應(yīng)該要求所購買的注塑機(jī)具有較為準(zhǔn)確的射出速度。