GRC輕質(zhì)平板采用噴射—真空脫水法或流漿法成型工藝，全國此種板的年產(chǎn)量1996年為200萬M2左右。

GRC輕質(zhì)空心條板的成型絕大多數(shù)廠采用平模澆注法，少數(shù)廠采用成組立模法，前者一條工藝線的年產(chǎn)量為10萬 m2左右，后者一條工藝線可達(dá)30萬m2左右。

為進(jìn)一步發(fā)展我國的GRC墻板，需著重解決兩個(gè)問題：

必須堅(jiān)持“雙保險(xiǎn)”技術(shù)路線，確保GRC墻板（尤其是外墻板）的長期耐久性，應(yīng)進(jìn)一步提高抗堿玻璃纖維及其網(wǎng)格布的抗堿能力和降低低堿度水泥的液相堿度。由于低堿度硫鋁酸鹽水泥的主要組份無水硫鋁酸鈣熟料的燒成溫度低，并摻有多量的無水石膏與石灰石，較之普通水泥可明顯減少環(huán)境負(fù)擔(dān)。

通過特殊生產(chǎn)工藝，可制作出逼真的人造洞石，GFRC人造石是綠色環(huán)保產(chǎn)品，制品堅(jiān)韌而不脆，價(jià)格比天然石材低，可塑性強(qiáng)，可媲美天然石材與樹脂型人造石。組成成分為水泥、硅酸鹽、特種填料、礦石原料和其它添加成分。這些原料的結(jié)合使產(chǎn)品具有其自身獨(dú)特的天然砂質(zhì)或石質(zhì)外觀。GRC具有良好的可塑性，可充分發(fā)揮設(shè)計(jì)師的想象并可得以完美的實(shí)現(xiàn)。GRC人造石制作成各種裝飾板、裝飾線條、木紋板及復(fù)雜的異性構(gòu)件，與輕質(zhì)保溫材料相結(jié)合生產(chǎn)GRC保溫石材，與輕質(zhì)混凝土相結(jié)合生產(chǎn)輕質(zhì)復(fù)合GFRC人造石，其表面顏色和效果及造型可根據(jù)業(yè)主，設(shè)計(jì)院和你的要求制作?？筛鶕?jù)你的要求任意調(diào)配色彩直接加入制品中,通過獨(dú)特的生產(chǎn)制作工藝，達(dá)到逼真的石材效果，沒有石材的輻射性,屬于綠色產(chǎn)品。

我國GRC工業(yè)的形成稍后于美、歐、日等國。我國在1977—1978年相繼研制成功抗堿玻

璃纖維和低堿度水泥，并經(jīng)“六五”、“七五”科技攻關(guān)，先后完成了GRC用抗堿玻璃纖維的

生產(chǎn)線建設(shè)；GRC材性、耐久性的研究；噴射成型工藝和成型機(jī)組的研制；GRC外墻板中試線

建設(shè)以及GRC外墻板在多層和高層建筑的應(yīng)用等重要課題的研究。特別是我國科學(xué)工作者在

GRC的研制、生產(chǎn)和應(yīng)用中，始終堅(jiān)持“雙保險(xiǎn)”(抗堿玻纖與低堿水泥相復(fù)合)的技術(shù)路線，

因此，使我國GRC獲得了穩(wěn)定、健康的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國從事GRC研制和生產(chǎn)單位已

達(dá)200多家，已開發(fā)的品種很多，