電機測試底板鑄件在鑄造出來以后在地坑中要呆上合適的時間，時間的控制要根據平臺的位來定，越大在地坑中呆的時間應該越長，要不鑄件沒有放涼挖出來輕微的是變形，比較重的損失是鑄件發(fā)生斷裂。

電機測試底板產品作為一種大型鑄件要經過時效處理才能提高自身的使用性能，內在質量。除了合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。通過熱處理工藝改變電機測試底板表面的化學成分，內部的纖維結構，賦予或電機測試底板的使用性能，從而使電機測試底板有所具備的力學性能、物理性能和化學性能。而且，熱處理一般不會改變鑄件的形狀和整體的化學成分。

選擇電機測試底板鑄造方法的原則：

1、采用砂型鑄造。砂型鑄造的成本低、工藝簡單、生產周期短。當砂型不能滿足要求時可以及時更換的型號。

2、電機測試底板鑄造方法和生產批量相應成比例。根據設備和模具的價成本，合理運用鑄造方法來決定產品的生產量。

3、電機測試底板造型方法應適合工廠條件。企業(yè)應根據自身的生產條件合理選擇產品開發(fā)。

電機測試底板的鑄件要一邊挖一邊進行清砂的工作，清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費用高，檢驗平板表面清理的非常干凈。

鑄鐵平臺進行拋丸清理的理想溫度是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷時間不盡相同，因此電機測試底板鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時，應考慮到用戶生產可能的溫度，假設客戶需要對如此端高溫的鑄件進行清理，設計的拋丸機符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機和其他包括操作隱患等問題。一般鑄造廠用的拋丸機可處理表面溫度高度100°C左右的鑄件。在這樣的溫度下，不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機。在高的溫度，如高達175°C,時，輔以特殊的密封，幕簾和提升機履帶。

鑄鐵平臺消失模鑄造首先將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下進行澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造廣泛應用于汽車零部件的制造。

電機測試底板消失模鑄造在澆鑄過程中因模型熱解氣化要吸收熱量，因此其澆鑄溫度應略高于普通鑄造溫度；消失模鑄造澆鑄時不能出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)、不平穩(wěn)的現(xiàn)象，澆鑄時務必使?jié)部诒瓋冉饘偃垡罕砻媸冀K如一地保持同等高度，使?jié)茶T動壓頭平穩(wěn)。/

近年來公司不斷調整電機測試底板結構，逐步增加產品類別，并做了大量的努力來改進和提高產品質量。我們始終致力于向客戶提供高性價比、高精度、高質量的產品。過硬的產品質量和完善的售后服務使我公司贏得了國內外客戶的高度認可。

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