鉆孔是指用鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔的操作。這里講述了勘探工作里的鉆孔工作，以及鉆孔需要的輔助工具以及部分應(yīng)急措施方法。

在地質(zhì)勘查工作中，利用鉆探設(shè)備向地下鉆成的直徑較小深度較大的柱狀圓孔，又稱鉆井。鉆探石油和天然氣以及地下水的鉆孔直徑較大些。鉆孔直徑和深度大小，取決于地質(zhì)礦產(chǎn)埋藏深度和鉆孔的用途。

鉆孔的功用：

地質(zhì)鉆孔

地質(zhì)鉆孔

①獲取手地下地質(zhì)實(shí)物資料，即從鉆孔取出巖心、礦心、巖屑或液、氣態(tài)樣品，必要時(shí)從孔壁補(bǔ)取側(cè)壁巖樣礦樣；

②作為地球物理測(cè)井的通道，獲取巖礦層各種地球物理信息；

③作為人工通道觀測(cè)地下水層水文地質(zhì)動(dòng)態(tài)；

④有的鉆孔可探采結(jié)合，開(kāi)采地下水、地?zé)?、油氣等?/p>

⒈鉆頭轉(zhuǎn)速高。

⒉摩擦嚴(yán)重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。

⒊切削量大、排屑困難、易產(chǎn)生振動(dòng)。

⒋鉆頭的剛性和精度都較差，故鉆削加工精度低，一般尺寸精度為IT11～I(xiàn)T10，粗糙度為Ra100～25。

修銼糾偏

對(duì)于孔的位置超差大于0.20mm的底孔，若仍然采取上述方法，勢(shì)必會(huì)增加擴(kuò)孔的次數(shù)和不同規(guī)格尺寸的鉆頭占有量，延長(zhǎng)糾偏的時(shí)間。可采取圓銼修銼技術(shù)去除多余的偏移余量后，再配以鉆擴(kuò)方式加以解決。

步：相關(guān)測(cè)量計(jì)算，先測(cè)量出底孔的尺寸誤差、形位誤差，如超差，相對(duì)理想位置，通過(guò)計(jì)算分析出孔的位置誤差值。然后，確定修銼底孔的方向（修銼底孔的方向，為實(shí)際孔的位置中心到理想位置中心的連線方向）和修銼孔的形狀（修銼孔的形狀應(yīng)接近橢圓狀，橢圓的幾何中心與理想位置中心重合，橢圓的短軸為原底孔直徑，消除孔的位置誤差的小底孔直徑，即為橢圓的長(zhǎng)軸）。

第二步：選擇銼刀和修銼方法，所選的修銼圓銼直徑略小于原底孔直徑。直徑過(guò)大或等于底孔直徑，圓銼插不進(jìn)底孔內(nèi)或修銼時(shí)銼削困難。過(guò)小易修銼成梨狀，使鉆頭不對(duì)稱受力，鉆孔時(shí)產(chǎn)生新的孔的位置偏移誤差。修銼時(shí)可在臺(tái)虎鉗上用手工修銼，也可借助于鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，把圓銼夾于鉆夾頭內(nèi)，上下移動(dòng)，推動(dòng)工件進(jìn)行加工。薄板件從底孔一端修銼即可；當(dāng)工件較厚時(shí)，對(duì)于通孔來(lái)講，應(yīng)從底孔兩端進(jìn)行修銼，以減少銼內(nèi)圓弧面與孔口端面的不垂直誤差。

第三步：擴(kuò)孔，所選擴(kuò)孔鉆頭的直徑應(yīng)大于工件厚度中間平面的橢圓長(zhǎng)軸的尺寸。擴(kuò)孔應(yīng)盡量選用短鉆頭，小的頂角、后角，低速切削。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

第四步：檢測(cè)，檢測(cè)孔的尺寸精度、形位精度是否合格。如不合格，則重復(fù)上述過(guò)程，直至符合圖紙規(guī)定的技術(shù)要求為止。

在鉆孔過(guò)程中要按照先基準(zhǔn)后一般、先高精度后一般的原則，即優(yōu)先加工或保證基準(zhǔn)位置上的孔，或尺寸精度、形位精度要求相對(duì)較高的孔。

如何有效地避免和消除孔的位置超差現(xiàn)象，是控制鉆孔時(shí)孔的質(zhì)量關(guān)鍵，但是由于影響因素較多，所以需要反復(fù)的強(qiáng)化訓(xùn)練，以達(dá)到完全控制孔的位置精度的目的。這是一個(gè)循序漸進(jìn)、精度逐步提高的漫長(zhǎng)的過(guò)程。