鉆頭是鉆孔用的刀削工具,常用高速鋼制造,工作部分經(jīng)熱處理淬硬至62~65HRC。一般鉆頭由柄部、頸部及工作部分組成。
⒈柄部:是鉆頭的夾持部分,起傳遞動(dòng)力的作用,柄部有直柄和錐柄兩種,直柄傳遞扭矩較小,一般用在直徑小于12mm的鉆頭;錐柄可傳遞較大扭矩(主要是靠柄的扁尾部分),用在直徑大于12mm的鉆頭。
⒉頸部:是砂輪磨削鉆頭時(shí)退刀用的,鉆頭的直徑大小等一般也刻在頸部。
⒊工作部分:它包括導(dǎo)向部分和切削部分。導(dǎo)向部分有兩條狹長(zhǎng)、螺紋形狀的刃帶(棱邊亦即副切削刃)和螺旋槽。棱邊的作用是引導(dǎo)鉆頭和修光孔壁;兩條對(duì)稱螺旋槽的作用是排除切屑和輸送切削液(冷卻液)。切削部分結(jié)構(gòu)見(jiàn)掛圖與實(shí)物,它有兩條主切屑刃和一條柄刃。兩條主切屑刃之間通常為118°±2°,稱為頂角。橫刃的存在使銼削是軸向力增加。
鉆孔的位置精度的控制,實(shí)質(zhì)上是鉆削過(guò)程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過(guò)程。為了考核操作者的操作技能,要求鉆孔時(shí)孔的位置調(diào)整只能是手工、動(dòng)態(tài)控制過(guò)程,不允許使用鉆模以及其他夾具,因此孔的位置精度受到劃線、機(jī)床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質(zhì)量、工件位置及機(jī)床切削用量的調(diào)整等一些不確定因素的影響,再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施,所以,當(dāng)孔的位置精度要求較高時(shí),就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重超差現(xiàn)象。
如何有效地避免和消除孔的位置超差現(xiàn)象,是控制鉆孔時(shí)孔的質(zhì)量關(guān)鍵。在鉆孔操作時(shí),除了劃線正確之外,鉆正底孔、及時(shí)準(zhǔn)確糾偏、修銼底孔的位置,是保證孔的位置精度的基礎(chǔ)。
劃線
由于開(kāi)始鉆孔時(shí)的位置精度基本上取決于樣沖眼的位置,這樣就把動(dòng)態(tài)控制孔的位置精度在一定程度上轉(zhuǎn)化為樣沖眼位置的沖制精度上來(lái)??紤]到打樣沖眼在控制孔的位置精度時(shí)所起的重要的作用,所以,在具體操作時(shí)應(yīng)注意:
①選取刀頭鋒利的高度尺,以便在加工表面上劃出孔中心線的溝痕較深,利用樣沖移動(dòng)時(shí)孔中心線溝痕對(duì)它的阻力作用,來(lái)確定樣沖眼打制的正確位置。
②為了減少目測(cè)孔中心與理想位置的尺寸偏差,應(yīng)劃出各尺寸孔的控制圓或控制方框(由于劃線精度的原因,建議采用劃控制方框的方法),并在鉆削過(guò)程中目測(cè)的同時(shí),利用卡尺測(cè)量的方法,保證其位置精度。③由于把修銼、鉆擴(kuò)底孔進(jìn)行糾偏方式轉(zhuǎn)移到樣沖眼位置偏差的糾正上來(lái),可更有效地減少擴(kuò)孔糾偏底孔的位置的次數(shù),縮短操作加工時(shí)間,所以,打完樣沖眼后要仔細(xì)檢查其位置精度并作必要的糾偏。
鉆底孔
底孔的位置正確或者超差較小,可有效地減少擴(kuò)孔糾偏底孔的位置的次數(shù),縮短操作加工時(shí)間,對(duì)提高加工精度及加工效率具有特別重要的作用。
步:鉆頭直徑的選擇,鉆頭直徑太小,強(qiáng)度弱,加工過(guò)程中易折斷;鉆擴(kuò)糾偏時(shí),鉆頭彎曲、偏斜,導(dǎo)致向欲糾偏的相反方向加工,加大了原有的孔的位置誤差。鉆頭直徑太大,橫刃長(zhǎng),定心性能差,修銼、鉆擴(kuò)糾偏孔的位置的次數(shù)相對(duì)減少。如果底孔孔徑相對(duì)圖紙規(guī)定的孔徑較大,有可能對(duì)超差的底孔不能消除。故應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的鉆頭,因?yàn)橹行你@既能很好定位又能保證足夠的剛度和強(qiáng)度,所以在鉆底孔時(shí)選用中心鉆為宜。
第二步:對(duì)正樣沖眼,中心鉆與樣沖眼的對(duì)正有兩種方法,一是用手轉(zhuǎn)動(dòng)鉆夾頭,并移動(dòng)平口鉗或轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)鉆的工作臺(tái),使中心鉆與樣沖眼對(duì)正。二是比較規(guī)整的工件盡可能處于浮動(dòng)狀態(tài),依靠鉆削力的拉動(dòng)使工件位置產(chǎn)生微量的移動(dòng),讓鉆頭與樣沖眼自動(dòng)對(duì)中。
第三步:檢測(cè),為了提高孔的位置的檢測(cè)精度,應(yīng)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行必要的修正:一是測(cè)量?jī)煽妆诘慕c(diǎn)和遠(yuǎn)點(diǎn),取平均值。二是采取鉆孔后插入相應(yīng)的量棒再進(jìn)行測(cè)量,以減小游標(biāo)卡尺測(cè)量爪非線型因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。