螺旋管特點：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

生產(chǎn)螺旋管的廠家生產(chǎn)的方式

（1）所有的原材料在進(jìn)入生產(chǎn)線之前都要進(jìn)行理化實驗，確保后續(xù)制造過程中產(chǎn)生不必要的麻煩。

（2）鋼卷頭尾對接后，一般采用雙絲埋弧焊的方式進(jìn)行焊接，成型后再使用自動埋弧焊。

（3）在生產(chǎn)螺旋管的廠家成型之前，需要進(jìn)行矯正，剪邊等一些處理，

（4）采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用控制裝置來控制焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）雙側(cè)的焊接我們通常使用焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而保證焊接質(zhì)量。

（8）所有焊縫根據(jù)客戶需求都需要進(jìn)行不同級別的超聲波檢查。對于有問題的焊縫要及時返工修復(fù)，修復(fù)完成后需要再次進(jìn)行超聲波檢查，直到焊縫符合要求。根據(jù)客戶要求還會對其進(jìn)行水壓試驗或者X射線檢查。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓，按螺旋形彎曲成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝進(jìn)行內(nèi)縫和外縫焊接而成的螺旋縫鋼管。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。

鋼卷在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

焊接完成后對于螺旋鋼管的焊縫及螺旋焊縫的相交接頭，要進(jìn)行射線檢驗。每一根鋼管都要經(jīng)過相應(yīng)的靜水壓試驗，壓力采用徑向密封，試驗壓力與時間會由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格加以控制，并打印上試驗參數(shù)。

焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺寸精度高，強度也較強。同種規(guī)格壁厚下，螺旋鋼管能夠承受的壓力較大。而且因為是連續(xù)彎曲成形，所以螺旋管的定尺長度不受限制，長度可隨意定。

螺旋鋼管的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中，該鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長度比直縫管??；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。

螺紋鋼主要的用途是使用在重要的建筑物的粱和柱子以及橋梁上。其上面的羅紋是為了與混凝土澆注結(jié)合時比圓鋼更牢固。

螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。螺紋鋼通常用于鋼筋混凝土中，它的條紋的作用就是摩擦力，使螺紋鋼與混凝土咬合在一起,形成一體,在受外力的作用下不會產(chǎn)生抽動現(xiàn)象，提高混凝土的強度。

螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。

螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設(shè)施，小到房屋建筑的基礎(chǔ)、梁、柱、墻、板，螺紋鋼都是不可或缺的結(jié)構(gòu)材料。隨著我國城鎮(zhèn)化程度的不斷深入，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、房地產(chǎn)的蓬勃發(fā)展對螺紋鋼的需求強烈。