好的設(shè)計創(chuàng)意都是來自于工業(yè)設(shè)計師團隊的靈感合作，所以團隊的創(chuàng)新能力至關(guān)重要。設(shè)計師們需要發(fā)揮集體智慧，在設(shè)計中綜合外觀設(shè)計、產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材質(zhì)、顏色、工藝、人機工學等多方面因素，做出讓人眼前一亮的外觀形態(tài)。

設(shè)計機械零件時，不僅應使其滿足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時還應當滿足生產(chǎn)要求，否則就可能制造不出來，或雖能制造但費工費料很不經(jīng)濟。

在具體生產(chǎn)條件下，如所設(shè)計的機械零件便于加工而加工費用又很低，則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。有關(guān)工藝性的基本要求是：

①毛坯選擇合理機械制造中毛坯制備的方法有：直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。

②結(jié)構(gòu)簡單合理設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時，警好采用簡單的表面（如平面、圓柱面、螺旋面）及其組合，同時還應當盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。

③規(guī)定適當?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據(jù)時，不應當追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應當根據(jù)配合表面的實際需要，作出適當?shù)囊?guī)定。

欲設(shè)計出工藝性良好的零件，設(shè)計者就必須與工藝技術(shù)員工相結(jié)合并善于向他們學習。此外，在金屬工藝學課程和手冊中也都提供了一些有關(guān)工藝性的基本知識，可供參考。

使用三維建模技術(shù)指導于機械創(chuàng)新設(shè)計，要求設(shè)計者在機械設(shè)計的過程中兼顧設(shè)計的新穎性、創(chuàng)造性，使其更加符合動力學中能耗利用的相關(guān)要求。運用新技術(shù)，體現(xiàn)機械產(chǎn)品制作發(fā)明的實用性，開發(fā)更多符合市場需要的機械功能。

為了提高機械產(chǎn)品三維建模設(shè)計的效能，技術(shù)人員應該做好數(shù)據(jù)控制與知識熔接工作，將產(chǎn)品性能的管控體現(xiàn)到設(shè)計質(zhì)量的檢測活動中去。

在工業(yè)項目的機械產(chǎn)品綠色創(chuàng)新設(shè)計活動中，相關(guān)負責人應該安排一些具有生產(chǎn)經(jīng)驗的工人參與到設(shè)計活動中去，針對機械產(chǎn)品運行中容易出現(xiàn)損耗的部分進行分析，設(shè)計出一套保護機械產(chǎn)品核心零部件的可行性方案。

使用模具NC加工的方式，保證建模產(chǎn)品的快速成型制造。對成型模具進行前期的技術(shù)測試，在保證生產(chǎn)模具符合設(shè)計的強度需要之后，才能夠開展大批量的生產(chǎn)復制活動，從而將產(chǎn)品設(shè)計活動中的耗損率降低到較小水平。

在產(chǎn)品的工藝裝配活動中，工作人員需要對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計流程進行優(yōu)化，對于工模具設(shè)計的方法，應該融入新型的理念。推行標準化的產(chǎn)品生產(chǎn)，降低標準件生產(chǎn)過程中的單個產(chǎn)品差異，從而吸引投資商進行外購件的采購。

對于建模產(chǎn)品的制造執(zhí)行與參數(shù)更改，設(shè)計人員應該考慮到機械三維設(shè)計模型與實體轉(zhuǎn)化之間的差異，集合公司的設(shè)計人員對參數(shù)更改的方案進行探討，終對產(chǎn)品外觀設(shè)計的更改計劃進行審慎安排。在產(chǎn)品生產(chǎn)尺寸控制的過程中，應該對零部件數(shù)控加工代碼進行反復調(diào)試，確保CAX集成數(shù)據(jù)收集成功。