機械設計技能：

1、學會查手冊、查相關論文，先自己了解個大概，別動不動就隨便問別人。

2、試著了解常用的外購件品牌，盡可能多的了解外購件和標準件的種類，拓寬知識面。

3、掌握標準的制圖技能，保證圖面美觀，標注合理，需要扎實掌握制圖標準和標注原則以及工藝知識。

4、掌握各種科學計算的方法和公式，從總體上要對產品的傳遞路線有把握。

5、了解常用材料的性能和選用原則。

6、學會借鑒現有產品的結構和設計思路（認真研究透后可以少走很多彎路）。

7、不要只局限于結構設計，液壓和電氣知識都要了解。

8、常見的受力分析計算要知道方法和公式。

9、一些常用數據要熟記于心。

10、一定要有成本意識，沒有這個意識做機械設計你不合格。

11、制作文件以相關方案介紹要讓別人能看懂。（做到 Don't make me think）

12、關于計算學會做些計算表格（Excel公式），能節(jié)省很多時間。

設計機械零件時，不僅應使其滿足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時還應當滿足生產要求，否則就可能制造不出來，或雖能制造但費工費料很不經濟。

在具體生產條件下，如所設計的機械零件便于加工而加工費用又很低，則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。有關工藝性的基本要求是：

①毛坯選擇合理機械制造中毛坯制備的方法有：直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決于生產批量、材料性能和加工可能性等。

②結構簡單合理設計零件的結構形狀時，警好采用簡單的表面（如平面、圓柱面、螺旋面）及其組合，同時還應當盡量使加工表面數目少和加工面積小。

③規(guī)定適當的制造精度及表面粗糙度零件的加工費用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應當根據配合表面的實際需要，作出適當的規(guī)定。

欲設計出工藝性良好的零件，設計者就必須與工藝技術員工相結合并善于向他們學習。此外，在金屬工藝學課程和手冊中也都提供了一些有關工藝性的基本知識，可供參考。

在機器或機械中，任何零件都不是孤立存在的。因此在結構設計中除了研究零件本身的功能和其它特征外，還必須研究零件之間的相互關系。

零件的相關分為直接相關和間接相關兩類。凡兩零件有直接裝配關系的，成為直接相關。沒有直接裝配關系的相關成為間接相關。間接相關又分為位置相關和運動相關兩類。位置相關是指兩零件在相互位置上有要求，如減速器中兩相鄰的傳動軸，其中心距必須保證一定的精度，兩軸線必須平行，以保證齒輪的正常嚙合。運動相關是指一零件的運動軌跡與另一零件有關，如車床刀架的運動軌跡必須平行于于主軸的中心線，這是靠床身導軌和主軸軸線相平行來保證的，所以，主軸與導軌之間位置相關；而刀架與主軸之間為運動相關。

多數零件都有兩個或更多的直接相關零件，故每個零件大都具有兩個或多個部位在結構上與其它零件有關。在進行結構設計時，兩零件直接相關部位必須同時考慮，以便合理地選擇材料的熱處理方式、形狀、尺寸、精度及表面質量等。同時還必須考慮滿足間接相關條件，如進行尺寸鏈和精度計算等。一般來說，若某零件直接相關零件愈多，其結構就愈復雜；零件的間接相關零件愈多，其精度要求愈高。

使用三維建模技術指導于機械創(chuàng)新設計，要求設計者在機械設計的過程中兼顧設計的新穎性、創(chuàng)造性，使其更加符合動力學中能耗利用的相關要求。運用新技術，體現機械產品制作發(fā)明的實用性，開發(fā)更多符合市場需要的機械功能。

為了提高機械產品三維建模設計的效能，技術人員應該做好數據控制與知識熔接工作，將產品性能的管控體現到設計質量的檢測活動中去。

在工業(yè)項目的機械產品綠色創(chuàng)新設計活動中，相關負責人應該安排一些具有生產經驗的工人參與到設計活動中去，針對機械產品運行中容易出現損耗的部分進行分析，設計出一套保護機械產品核心零部件的可行性方案。