刮刀卸料離心機(jī)能以合理的能耗分離符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的或中間體，在加工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生新的雜質(zhì)和污染。因此，刮刀卸料離心機(jī)在現(xiàn)代制藥工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

刮刀離心機(jī)與直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)死角、易清洗或、耐腐蝕、無(wú)化學(xué)變化或吸附。離心機(jī)外部管道，如進(jìn)料管、沖洗管和清洗管。它們通常通過(guò)法蘭安裝，以確保其接口的密封性能。以便于清潔。密封位置是卸料離心機(jī)的固體出口。由于其出口大，接口形狀特殊，給設(shè)計(jì)和制造帶來(lái)很大困難。

通常的做法是將接料斗與離心機(jī)分開(kāi)，機(jī)器底部的出口會(huì)過(guò)渡到一個(gè)直徑合適的圓形口，與蝶閥連接。所有法蘭安裝面都配有墊圈，以滿足密封要求。蝶閥的出口通過(guò)柔性連接管與料倉(cāng)相連。對(duì)于某些特定的產(chǎn)品，污染物從注入孔進(jìn)入清洗管，在滴落或清洗時(shí)對(duì)產(chǎn)品造成污染。因此，在線清洗管的設(shè)計(jì)應(yīng)采用衛(wèi)生快開(kāi)夾，清洗管一旦分離就可拆卸，便于徹底清洗。對(duì)于某些特定產(chǎn)品和特殊場(chǎng)合，用常規(guī)潤(rùn)滑油（脂）潤(rùn)滑的軸承和傳動(dòng)帶不應(yīng)位于產(chǎn)品加工區(qū)。

磨刮刀時(shí)要下功夫磨好刮刀的兩個(gè)大平面，磨的時(shí)候應(yīng)盡量使用油石的邊沿和四角。因?yàn)橛糜褪恼斜容^方便，結(jié)果使油石很快磨成馬鞍形。磨刮刀的大面時(shí)要注意，不要把大面磨成由幾個(gè)平面組成的棱面，要把大面磨平，并且要觀察這個(gè)平面是否一直通到刃口的邊沿。平面的光潔度要磨到12級(jí)以上。

一種雙氣囊刮刀，包括刮刀底座和刮刀底座軸，刮刀底座軸套設(shè)在刮刀底座內(nèi)，刮刀底座繞刮刀底座軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征是:還包括刮刀下壓板、刮刀加壓氣囊、刮刀銷軸、刮刀開(kāi)放氣囊、刮刀夾具和刮刀片。

刮刀下壓板呈“山”字型，刮刀下壓板由左柱、中柱和右柱依次固定在水平板上構(gòu)成，刮刀下壓板的水平板固定在刮刀底座的上平面上。

刮刀夾具呈倒置的“山”字型，刮刀夾具由左柱、中柱和右柱依次固定在水平板上構(gòu)成，刮刀下壓板的中柱和刮刀夾具的中柱都套設(shè)在同一根刮刀銷軸上，刮刀夾具繞刮刀銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

傳統(tǒng)的磷銅桿剪切是利用一組直口刀片，進(jìn)行磷銅桿的剪切，當(dāng)兩刀片產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，磷銅桿同時(shí)受到兩個(gè)方向的剪切力，同時(shí)兩個(gè)剪切力都作用在磷銅桿的直徑圓周兩個(gè)點(diǎn)上，當(dāng)?shù)镀M(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)，作用在磷銅桿的直徑圓周上的力由點(diǎn)變成了線，此時(shí)磷銅桿沿直徑方向產(chǎn)生擠壓擴(kuò)張變形，切都后的磷銅桿端面產(chǎn)生了嚴(yán)重的變形。

剪切后的磷銅桿將進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序自動(dòng)冷鐓。因磷銅桿端面的嚴(yán)重變形，無(wú)法進(jìn)入冷鐓機(jī)的切斷模具，需要人工將磷銅桿兩端面進(jìn)行打磨加工，嚴(yán)重影響了加工進(jìn)度，造成生產(chǎn)率低下。