鎢鋼圓刀片磨損按其主要發(fā)作的部位分紅以下三種: 1.前刀面磨損(明牙洼磨損) 在切削速度較聲或切削厚度較大的狀況下加工塑性金屬時，切屑在鎢鋼圓刀片的前刀面上磨出一個月牙注.月牙洼和切前刃之間有一條小狹邁.在磨損的過程中，月牙洼逐步向切削刃發(fā)展。當(dāng)月牙佳擴展到使狹邊很窄的時候，切削刃的強度大大被減弱。 2。后刀面磨損 由于加工外表與鎢鋼圓刀片后面間的激烈摩擦，在后刀面上毗連切削刃的中央會出現(xiàn)溝痕，這就是后刀面磨損。一般狀況下都會出現(xiàn)后刀面磨損的現(xiàn)鴻加在加入工作的切削刃長度上，后刀面磨損全是不平均的，在刀尖左近，強度和散熱條件差，在靠近工件外表左近，刀刃接觸的是毛坯外表的硬化層，所以在這兩段刀刃上的磨損較中間段刀刃的磨損更嚴(yán)重一些.后刀面磨損以后，構(gòu)成后角等于零的梭面，通常用棱面的均勻高度vB來表示刀異后面的磨損水平· 3,前刀面和后刀面同時磨損 這是一種兼有前刀面和后刀面兩種磨損的方式。在切削塑性金屬時，經(jīng)常會發(fā)作這種磨損.

鎢鋼圓刀片磨損的方式能夠分為正常磨損和非正常磨損。 在切削過程中鎢鋼圓刀片忽然崩刃、卷刃或碎裂等等，叫做鎢鋼圓刀片的非正常磨損. 在切削過程中由于摩擦、高溫、高莊的作用而使前刀面三出現(xiàn)月牙掛翁后刀面上毗連切削刃的地方出現(xiàn)溝痕，這種磨損叫做正常磨損 非正常磨損常常是由于切削加工過程以外的要素引起的，如鎢鋼圓刀片資料的韌性、硬度太低、切削用量過大，刀片自身在焊接或刃磨過程中產(chǎn)生了裂紋、操作不當(dāng)?shù)鹊?，這種磨損是應(yīng)該而且能夠防止的.

使用圓盤刀片時的注意事項：1.不使用圓盤刀片時，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓盤刀片平放，平放會導(dǎo)致圓盤刀片變形（硬質(zhì)合金超硬資料除外）。 2.圓盤刀片的鋸齒超硬尖利，制止碰撞、掉落地上，必需輕拿輕放。 3.操作時必需帶防護罩、工作手套、帽、鞋、防護眼鏡。 4.在安裝圓盤刀片前，必需先確認(rèn)鋸臺的性能、用處，確保圓盤刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向分歧。嚴(yán)禁反方向安裝，裝錯方向可能會招致刀片鋸齒零落，避免發(fā)作事故。 5.安裝圓盤刀片時，必需先檢查圓盤刀片能否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后，再進行安裝。 6.安裝結(jié)束后，需確認(rèn)圓盤刀片的中心孔能否結(jié)實地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時需將墊圈套好；然后，悄悄地用手推進確認(rèn)圓盤刀片轉(zhuǎn)動能否偏心晃動。 7.使用時，請勿超越規(guī)則的高轉(zhuǎn)速。 8.使用前預(yù)轉(zhuǎn)：換上新刀片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺進入工作狀態(tài)時，才能進行切割。

圓刀片通常由優(yōu)質(zhì)特殊鋼加工而成。現(xiàn)在各行各業(yè)都在使用圓刀片，使用比較普遍。重要的是要知道，除了所選擇的鋼材之外，熱處理也是關(guān)鍵因素之一。要了解圓葉片的豪華用途，首先要了解圓葉片的熱處理工藝。 圓刀片在車床上鍛造和粗加工時，必須進行熱處理。圓形葉片常用的熱處理有鹽浴熱處理和真空熱處理。無論采用哪種熱處理方法，都需要不同的材料和不同的溫度。比如有些材料在紋理達到800度時可以釋放出較高的硬度，有些材料只有在紋理達到1100度時才能釋放硬度。當(dāng)所選的圓刀片材料在熱處理過程中達到硬度時，應(yīng)進行回火。無論什么材質(zhì)，刀片達到2-3次回火，才能完全交付刀片的使用性能。如果回火次數(shù)少，刀片中的組織會分布不均勻，導(dǎo)致刀片使用不良。 經(jīng)過兩三次回火后，將圓刀片在常溫空氣中冷卻，完成圓刀片的熱處理。記住，無論是圓刀片還是其他刀片，硬度都是通過回火獲得的。通常，在淬火和加熱之后獲得較高的硬度，然后通過回火獲得圓刀片的期望硬度。