刮墨刀（刮刀） 刮墨刀，印刷機(jī)上用以刮去滾筒表面多余油墨的薄片（金屬與非金屬兩種）。在每次印刷過程中，去除無圖案區(qū)域的油墨是一個關(guān)鍵之處。在膠印中，這種控制是油墨傳遞的復(fù)雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，它是一個機(jī)械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和性，才能保證印刷的高質(zhì)量品質(zhì)，而且它必須適合現(xiàn)印刷的持久和高速的需要。

為了減少“刀線”故障的發(fā)生次數(shù)，降低停機(jī)頻率，并節(jié)省生產(chǎn)時間，IPC ＆L公司采用了新型的刮墨刀。通常，版滾筒網(wǎng)穴中的 “小毛刺”往往會使刮墨刀產(chǎn)生一定的磨損，然后這些“小毛刺”又會把油墨從網(wǎng)穴中拖或者拉出來，使這些部位的也出現(xiàn)墨跡，從而發(fā)生印刷故障。但是，如果采用帶保護(hù)涂層的刮墨刀的話，就能夠阻止或者抑制這種現(xiàn)象的發(fā)生。IPC ＆L公司的John Lee說：“當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)的碳鋼刮墨刀時，經(jīng)常會出現(xiàn)這種故障，也就是說這是一種非常普遍的現(xiàn)象，大概每小時都會發(fā)生好幾次。但是，如果采用帶保護(hù)涂層的刮墨刀的話情況就大不相同了，刮墨刀可以連續(xù)使用一周，而且根本就不會出現(xiàn)損壞。“ 此外，使用這種帶保護(hù)涂層的刮墨刀還可以使印刷者少遭受印刷品灰霧故障（hazing）的困擾。有時候，刮墨刀上跟版滾筒上的圖文區(qū)域相接觸部分的磨損程度更為嚴(yán)重，尤其是在包裝印刷中，由于圖像或者圖案在版滾筒表面是沿圓周方向“重復(fù)排列”的，這種“重復(fù)排列”的圖像或者圖案會在版滾筒的表面形成一定的非圖文區(qū)域，隨著刮墨刀的擺動，刮墨刀上受磨損的部分將移到版滾筒上的非圖文區(qū)域內(nèi)，但是，由于刮墨刀已經(jīng)有了磨損，因此就無法把該非圖文區(qū)域內(nèi)的油墨刮干凈，這通常就會造成“非印刷區(qū)域灰霧（hazing）”。有時候，操作者也會向網(wǎng)穴中添加某些物質(zhì)來克服這個問題，但是，由于印刷速度非?？臁⒂湍泻须s質(zhì)顆粒以及溶劑的潤濕性比較差等原因，所以，總體效果并不是太好。印刷機(jī)操作者還可能會通過向版面局部吹風(fēng)或者加大刮墨刀壓力的辦法來加以解決，但是，效果也并是太理想，因此，這個問題可以說是幾乎沒有一個好的解決辦法。

凹版印刷公司目前正面臨著許多困難和障礙，比如材料成本的日益提高、短版活越來越多且成本也在不斷地提高，以及環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的日趨嚴(yán)格等等，所有這些因素都很有可能會引起生產(chǎn)成本的提高。盡管印刷者可以通過提高印刷速度來抵消和彌補其中一部分成本，但是，有效的的解決辦法似乎還是要靠降低廢品率和減少停機(jī)時間。 盡管許多印刷公司已經(jīng)或者正在制定十分嚴(yán)格的工藝控制規(guī)則和指標(biāo)，限制廢品率并減少停機(jī)時間，但是，為了達(dá)到的印刷品效果，有時候印刷操作者也不得不違反這些既定的操作規(guī)則和操作章程。版滾筒上劃傷、油墨或者溶劑使用不當(dāng)?shù)鹊纫蛩囟加锌赡軙斐傻毒€和灰霧（haze）等故障的發(fā)生。一旦發(fā)生了上述印刷故障，印刷機(jī)操作者就必須要對油墨的粘度、溶劑的混合比例、刮墨刀的角度以及刮墨刀的擺動等重新進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且還可能要違反常規(guī)。這些調(diào)節(jié)有時候會引起其它一些新問題，可能又得需要添加其它的油墨添加劑來控制油墨的干燥速度、疊印效果和潤濕性能等。但是，由于又增加了一些新的參數(shù)，所以，印刷品的效果就更難以控制了，甚至十分困難。 在大多數(shù)情況下，是使印刷機(jī)和油墨狀態(tài)保持特定的恒定值，而不要頻繁地更換刮墨刀。如果頻率地更換許多不同類型的刮墨刀，印刷機(jī)操作者可能要對各種不同的接觸方式、接觸區(qū)域?qū)挾?、鋼片的厚度以及鋼的類型等進(jìn)行嘗試。也許在有些情況下能夠解決問題，但是效果可能是有限的，這里我們要為大家介紹一種十分有效的辦法，這就是采用一種帶保護(hù)涂層的新型刮墨刀（即在刮墨刀上涂布一層保護(hù)性的涂層），這應(yīng)該算得上是的和的解決方案。

刮墨刀有國產(chǎn)刮墨刀和進(jìn)口刮墨刀之分，當(dāng)然進(jìn)口刮墨刀適合用于印刷高質(zhì)量的產(chǎn)品，如果用原裝進(jìn)口刮墨刀印刷對質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品只會適得其反，不僅加速刮墨刀的磨損，還會得不到想要的印刷效果。講解一下原裝進(jìn)口刮墨刀與國產(chǎn)刮墨刀的具體區(qū)別。 1.進(jìn)口刮墨刀使用的鋼材比較好，表現(xiàn)為印刷過程中，刀口磨損中掉出來的鋼屑非常細(xì)微，其大小比油墨的顆粒還要小，有效的減少在油墨流動過程中，刀屑隨油墨重新回流到刀口處并堆積而形成刀線。而國產(chǎn)刮刀由于使用的鋼水質(zhì)量一般，做成的刮刀組成顆粒較粗，磨損出來的鋼屑容易回流并堆積在刮刀刀口處，形成刀線，價格越低的刮刀，這種情況的發(fā)生越頻繁。 對于這種刀線，一般用磨的很尖的竹筷，在生刀線的刮刀刀口處一挑，一般可以解決。 2.進(jìn)口刮墨刀由于其設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)就是用于高速印刷，所以其刀身比較軟，有彈性，適合160米速度以上的印刷機(jī)，且在師傅能力范圍內(nèi)，速度越快越好。而且其對壓力的要求很低，一般在1.5個壓以下，速度越高，壓力可以越輕，其刮墨效果越干凈。但是進(jìn)口刮墨刀由于刀身軟，在中低速印刷時，反而會遇到刮不干凈的現(xiàn)象，如果調(diào)高壓力，可以減少刮不干凈的現(xiàn)象，但是時間一長，刀口磨損很快，且容易發(fā)生崩裂，這種情況下需要用到國產(chǎn)刮墨刀，因為其含碳量更高，更硬，能承受更多壓力，反而有優(yōu)勢。 3.刮墨刀的角度。進(jìn)口刮墨刀由于適用于高速印刷，所以應(yīng)盡量抬高其角度，一般為55±5度，可以的發(fā)揮其刮刀效果，如果角度太低，會變成不是用刀口刮，而是用刀身磨的現(xiàn)象。 在印刷速度較低的情況下，刮墨刀的角度高，會導(dǎo)致印刷出現(xiàn)不夠肉的現(xiàn)象，這個時候速度一旦調(diào)高，就可以很大的緩解這種現(xiàn)象。所以高速印刷下，只要刮刀質(zhì)量符合，油墨可以調(diào)稀，有效的節(jié)省油墨，銅版的磨損速度也能降低很多，而且油墨變稀，對刮墨刀的磨損也變小，變相延長刮墨刀的使用壽命。 而國產(chǎn)刮墨刀在印刷中，如果角度太高，加上壓力比較大，對銅版的磨損會比較快，角度需要放低一些。 4.在精度方面，進(jìn)口刮墨刀刀口開的精度高，厚度差距在0.009mm左右，在印刷過程中受力均衡，磨損速度也平均，能減少刀線的產(chǎn)生。而國產(chǎn)刀由于設(shè)備限制，要分切4公分的寬度，可能分切的結(jié)果在短短2米的長度內(nèi)，一頭是4.1公分，另一頭是3.9公分，這使得裝刀的工人就算安裝過程符合標(biāo)準(zhǔn)，刀口也會出現(xiàn)傾斜、彎曲的情況，導(dǎo)致對銅版的壓力不平均，出現(xiàn)刮不干凈的現(xiàn)象，這個時候加大壓力可以緩解，但是對銅版磨損較大，一旦印刷時間長，再出現(xiàn)刀線，就很難解決，一般需要退鉻，甚至換版。 5.進(jìn)口刮墨刀適合印刷紋路比較細(xì)膩的產(chǎn)品，比如深淺網(wǎng)變化細(xì)膩，人頭像，毛發(fā)等，因為對細(xì)微變化的要求高，國產(chǎn)刮刀難以適應(yīng)這種要求。但是國產(chǎn)刀在印刷大面積實地方面有壽命優(yōu)勢。 6.進(jìn)口刮墨刀在高速，高質(zhì)量印刷要求下有優(yōu)勢，國產(chǎn)刮墨刀在價格方面有優(yōu)勢，如何選擇，要根據(jù)廠家自己的實際需要進(jìn)行挑選。