安裝刮刀時，通常由輔助刀片支撐。輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板，國內(nèi)刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀片經(jīng)常被夾在中間。一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm，硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。具體大小由使用效果決定。刀片經(jīng)常用8#螺母緊固，刮刀片要比印版滾筒大。安裝前，無論是新刀片還是舊刀片，都應(yīng)打磨刀片的刃口，要求無間隙或毛刺，刃口角度應(yīng)傾斜25°。

我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機(jī)油進(jìn)行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機(jī)油進(jìn)行精磨。加幾滴機(jī)油的目的是潤滑和減少摩擦，這樣打磨出來的刮刀效果一般都不錯。當(dāng)刮刀安裝得太突出時，刮刀容易變形和起皺。高速打印時，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質(zhì)量，吃虧。

刮刀接觸壓力、印刷輥和油墨性能決定刮刀的磨損程度。如果印刷輥和刮刀配合良好而且完全接觸成一條直線，在印刷輥的有效寬度上刮刀正常工作所承受的壓力不到原來的十分之一。當(dāng)刮刀的技術(shù)參數(shù)符合嚴(yán)格的平直度要求時，刮刀的接觸壓力 小并大大延長它的使用壽命。pdb帶鋼正是由于執(zhí)行了嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從而使刮刀工作時的接觸壓力 限度地減小。

在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機(jī)械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨(dú)特性。油墨刮刀要求須具有耐磨性和效率高性，才能保證印刷的高質(zhì)量品質(zhì)，而且它須適合現(xiàn)代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機(jī)上，用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。然而在每次印刷過程中，去除無圖案區(qū)域的油墨是一個關(guān)鍵之處。