將廢舊硬質合金粉碎以產出WC與Co的合金粉，直接送壓型燒結制取硬質合金。對某些基本相同(如同為YG類)的硬質合金的廢料而言，其中的化學成分及形態(tài)與制備該硬質合金的合金粉(如WC+Co)基本相同，因此將其粉碎后即可直接送往硬質合金生產工序。

鋅熔法在密封良好的爐內進行，爐外用電加熱，待回收的廢舊硬質合金經分類并進行表面清潔處理后，與高純鋅一道裝入坩堝，鋅與廢合金的質量比為(1～1.5):1。將裝料的坩堝放入爐內，抽真空，再在Ar或N2的保護下升溫，一般鋅熔過程要求溫度盡可能高，以保證傳質過程的速率。

高溫處理一細磨法是處理廢舊硬質合金直接制取WC+Co合金粉的有效方法之一，在日本得到廣泛使用。其實質是將經分類并進行表面清潔處理后的廢合金在高達1800～2300℃的溫度下處理并淬火，則合金體積明顯膨脹，內部變成疏松多孔，同時晶粒度明顯變粗，從而為其粉碎創(chuàng)造了有利條件。同時，WC的結晶形態(tài)更為完整，也為保證回收后所得的WC+Co合金粉的性能提供了有利條件。

空氣氧化法的工藝及設備都比較簡單，能耗低，環(huán)境效益好，同時原料不需先破碎，塊狀料可直接氧化，其不足之處是氧化過程中對于YG類合金能保證足夠的氧化速度，但其他硬質合金氧化速度慢，對原料的適應能力受到限制。