按規(guī)范要求進(jìn)行電氣設(shè)備單元測(cè)試
（1）電力電纜試驗(yàn)：
對(duì)電纜的主絕緣作直流耐壓試驗(yàn)或測(cè)量絕緣電阻時(shí),應(yīng)分別在每一相上進(jìn)行.對(duì)一相進(jìn)行試驗(yàn)或測(cè)量時(shí),其它兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽和鎧裝層一起接地。
電力電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電纜試驗(yàn)，新作終端或接頭后進(jìn)行。
（2）交流電流互感器試驗(yàn)：
測(cè)量繞組的絕緣電阻；
交流耐壓試驗(yàn)；
極性及變比檢查；
校核勵(lì)磁特性曲線；
一次繞組直流電阻測(cè)量；
（3）隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)試驗(yàn)：
測(cè)量絕緣電阻；
測(cè)量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻；
交流耐壓試驗(yàn)；
檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈的動(dòng)作電壓；
操動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)；
（4）交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)：
測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比；
測(cè)量線圈的直流電阻；
定子線圈的交流耐壓試驗(yàn)；
檢查定子線圈連接的正確性；
（5）控制柜檢查：
檢查電氣回路的連接正確性；
檢查繼電器接觸器的動(dòng)作情況；
相關(guān)保護(hù)整定值的整定；
正式運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)操作；
繼電保護(hù)裝置的單體試驗(yàn)
用保護(hù)繼電器測(cè)試儀對(duì)各保護(hù)繼電器進(jìn)行測(cè)試，內(nèi)容包括動(dòng)作特性測(cè)試（動(dòng)作/返回值、時(shí)限特性曲線、瞬動(dòng)值）及刻度校驗(yàn)，按設(shè)計(jì)給出的整定數(shù)據(jù)進(jìn)行繼保整定。
試驗(yàn)按照規(guī)范要求和設(shè)備制造廠提供的技術(shù)說明進(jìn)行。
程序試驗(yàn)（即操作試驗(yàn)）
根據(jù)供電系統(tǒng)電氣原理圖，確認(rèn)受電，母聯(lián)及饋出回路開關(guān)柜的分合閘操作功能、聯(lián)鎖功能、狀態(tài)顯示功能的正確性。
低壓試送電
系統(tǒng)正常運(yùn)行過程的模擬試驗(yàn)。進(jìn)線端施加3相380V交流試驗(yàn)電壓，其它操作、控制、信號(hào)等電源均按正式工作電源投入。按系統(tǒng)運(yùn)行方式對(duì)各低壓開關(guān)柜進(jìn)行操作，檢查母線、各開關(guān)輸出側(cè)、電壓互感器及電壓指示表的相間電壓和相序關(guān)系，以確認(rèn)供電回路及電壓互感器回路接線正確、回路中不存在短路或斷路現(xiàn)象。
送電試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
確定送電試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人，監(jiān)護(hù)人，明確送電試運(yùn)轉(zhuǎn)范圍及有關(guān)設(shè)備；
送電試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查各主要設(shè)備的絕緣電阻，各送電試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要有明顯的警示標(biāo)志并設(shè)置隔離帶，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；
所有系統(tǒng)的保護(hù)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求整定完畢，控制系統(tǒng)以及事故、報(bào)警、顯示等信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)模擬試驗(yàn)確認(rèn)正確，確認(rèn)所有的電氣聯(lián)鎖均可靠無誤；
送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)前，檢查所有的開關(guān)應(yīng)放在正確位置，確認(rèn)正確的操作程序，確認(rèn)的停車程序及緊急停車程序；
送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先合主電源再送控制電源，切斷反之。
消防水主要施工方法
4.1、管道預(yù)制
消防管道主要為鍍鋅鋼管加工及安裝。
預(yù)制內(nèi)容包括：套管加工、對(duì)于管道壓槽、螺紋套絲，支架預(yù)制及刷油。按照加工圖加工半成品。
預(yù)制流程與本章第四節(jié)給水部分相同。例如：B3層001S×Q～S×R表示預(yù)制管線位于地下3層編號(hào)001管段，位置在S×Q～S×R之間。
4.2、鍍鋅鋼管連接
4.2.1、管道螺紋及溝槽連接、支架、閥門等安裝工藝見上述給水技術(shù)方案部分相同。
鍍鋅鋼管連接主要分為溝槽連接和絲扣螺紋連接，溝槽連接的螺栓和螺母選用高強(qiáng)度螺栓。配件必須采用廠家配套管件。但消防噴淋系統(tǒng)配水管道上允許進(jìn)行開孔。立管與水平管連接，不得在管道上開孔。
室外消防水泵結(jié)合器安裝
消防水泵結(jié)合器用于連接消防車機(jī)動(dòng)泵向建筑物的消防管網(wǎng)送水，消防水泵結(jié)合器距室外消火栓或消防水池的距離宜為15～40m。
安裝時(shí)，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。消防水泵結(jié)合器應(yīng)安裝在消防通道旁便于取水。同時(shí)應(yīng)采用鑄有消防水泵結(jié)合器標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志，地上消防水泵結(jié)合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。
地下式消防水泵結(jié)合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部進(jìn)水口與消防井蓋地面的距離不得大于400mm，且不小于井蓋半徑，并設(shè)爬梯。
室外消防水泵結(jié)合器的安裝高度距地面宜為0.7m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。消防水泵結(jié)合器距室外消防栓距離為15～30m。
室外消防水泵結(jié)合器按照系統(tǒng)分為自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、消防水炮系統(tǒng)。還應(yīng)按照分區(qū)設(shè)置性銘牌及油漆標(biāo)識(shí)，以區(qū)別系統(tǒng)及分區(qū)。
室內(nèi)消火栓安裝
先預(yù)留箱體位置，待進(jìn)入裝飾階段安裝箱體，找平找正位置和標(biāo)高后，再安裝消火栓，栓口中心高度距標(biāo)準(zhǔn)地平高度為1.1 m。室內(nèi)消火栓如暗裝應(yīng)能明顯識(shí)別。消火栓門上應(yīng)有“消火栓”字樣的標(biāo)志。
試驗(yàn)消火栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 3445《室內(nèi)消火栓》中的規(guī)定。試驗(yàn)消火栓前應(yīng)設(shè)置試驗(yàn)用壓力表。噴頭安裝
廚房的噴頭的溫度感應(yīng)值為90℃，其它區(qū)域的溫度感應(yīng)值為72℃。閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)：試驗(yàn)數(shù)量從每批中抽查1%，但不得少于5支，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0MPa；試驗(yàn)時(shí)間不得小于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只。
精裝修區(qū)域吊頂飾面下噴頭為精裝修單位施工。噴頭的定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，精裝修部位噴頭的平面位置必須按照吊頂深化布置圖通過裝飾給出的基準(zhǔn)線定位；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)。噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。
噴頭安裝應(yīng)采用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。
為防止自噴系統(tǒng)管道正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，不妨礙噴頭噴水效果，吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750 mm。