石材翻新工藝流程
1、修補(bǔ)破損及中縫補(bǔ)膠：首先將原有破損的表面和石材安裝的中縫重新整齊切割，使縫隙的寬度變的差不多。然后采用接近石材顏色的云石膠進(jìn)行修補(bǔ)。
2、剪口位打磨：使用專(zhuān)用剪口研磨片對(duì)剪口位進(jìn)行精心打磨，使其與石材成為一個(gè)平面整體。
3、研磨拋光：由粗到細(xì)使用專(zhuān)用石材水磨片對(duì)石材進(jìn)行研磨，致使地面光滑平整。
4、防護(hù)：利用莊臣或百云牌專(zhuān)用的石材養(yǎng)護(hù)劑，使其充分滲透到石材內(nèi)部并形成阻水保護(hù)層，從而達(dá)到石材防水防污和抗風(fēng)化能力。
5、結(jié)晶處理：采用有針對(duì)性的結(jié)晶粉或結(jié)晶藥劑配合打磨機(jī)，在打磨重壓下讓石材和結(jié)晶粉在高溫作用下發(fā)生物理和化學(xué)綜合反應(yīng)，形成一層致密、堅(jiān)硬的保護(hù)層，然后進(jìn)行拋光處理為今后的保養(yǎng)打好基礎(chǔ)。
說(shuō)明：清洗翻新石材請(qǐng)選用適合石材專(zhuān)用的清洗劑，避免使用含有大量氟化物的清洗劑或有強(qiáng)酸腐蝕性的清洗劑，否則會(huì)傷害石材，加速石材的老化或使其失去光澤。以下是數(shù)種避免使用的化學(xué)藥劑，供您參考：氟酸、酸性氟化尿素、草酸、磷酸、工業(yè)用雙氧水、硫酸、鹽酸。
鍋爐清洗的必要性及其意義:
鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，這些問(wèn)題的出現(xiàn)，由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低。故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量；并且由于傳熱性變差，使得金屬過(guò)熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運(yùn)行費(fèi)用上升，鍋爐壽命縮短。因此鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢。
解決方案
為使鍋爐系統(tǒng)在優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行，就必須對(duì)鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的化學(xué)處理：清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理：
1、化學(xué)清洗：加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出，還原成保潔的金屬表面；
2、日常養(yǎng)護(hù)：加入GR-943C鍋爐阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。
鍋爐的清洗分兩部分，一部分是鍋爐對(duì)流管、過(guò)熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗，即對(duì)鍋爐水進(jìn)行水質(zhì)處理，我們采用GR-943運(yùn)行除垢靈、GR-201克垢丹中性清洗技術(shù)運(yùn)行清洗，成本比較低；一部分是對(duì)管外的清洗，即對(duì)鍋爐爐膛的清洗，我們采用高壓水射流清洗技術(shù)能夠達(dá)到很好的效果。
GR-943運(yùn)行除垢靈、GR-201克垢丹中性無(wú)酸化學(xué)清洗技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，具國(guó)內(nèi)外水平，給化學(xué)清洗帶來(lái)一場(chǎng)革命，從而掀起綠色中性化學(xué)清洗新篇章。該技術(shù)可在正常生產(chǎn)過(guò)程中不停車(chē)完成清洗，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕損傷。清洗廢液不需處理就符合排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì)，通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流。對(duì)清洗對(duì)象的內(nèi)部結(jié)垢、堵塞物或表面附著物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達(dá)到完全清洗的目的。不論是什么結(jié)垢沉積物，如銹蝕、氧化鐵皮、樹(shù)脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹(shù)脂，采用高壓水射流清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，都能將其徹底清除，顯其金屬本色。不需要化學(xué)藥品、熔劑或腐蝕劑，使用、環(huán)保。
鍋爐空預(yù)器、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等受熱面堵塞將引起排煙溫度升高，鍋爐效率下降，引風(fēng)機(jī)電耗增多；堵塞嚴(yán)重將造成風(fēng)機(jī)拉不起負(fù)壓，爐膛氧量不夠，鍋爐被迫停運(yùn)。采用高壓水射流技術(shù)，清洗效果非常明顯。
設(shè)備由高壓水泵，進(jìn)水軟管、高壓槍桿、專(zhuān)用噴頭等組成。
清洗工藝：自來(lái)水經(jīng)高壓泵加壓至50～100Mpa后，經(jīng)管路系統(tǒng)被傳送至工作面上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高壓水由噴頭射出后形成一束極細(xì)而又具有強(qiáng)大打擊能力的高壓水射流，其出口速度可高達(dá)380m/s，將受熱面上的結(jié)垢沖洗干凈。
該清洗技術(shù)具有清洗水壓高、調(diào)節(jié)方便、對(duì)被清洗設(shè)備無(wú)腐蝕、無(wú)污染環(huán)境、效果明顯等特點(diǎn)，是一種行之有效而省時(shí)省力省錢(qián)的好方法，尤適用于解決空預(yù)器堵塞、爐膛受熱面結(jié)焦結(jié)渣嚴(yán)重等難題。一般可降低排煙溫度4～12度，提高主、再熱蒸汽溫度0.5～5度，降低引風(fēng)機(jī)電耗并能及早發(fā)現(xiàn)蠕脹、垢下腐蝕等隱患，對(duì)機(jī)組、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常有幫助。
玻璃保潔操作規(guī)范
1、 使用工具：玻璃刮、玻璃涂水器、鏟刀等。高空作業(yè)還要準(zhǔn)備并檢查吊藍(lán)或吊板的動(dòng)作情況，帶的接頭是否牢固等。
2、 使用材料：玻璃保潔劑。
3、 擦拭方法：
（1） 用玻璃涂水器蘸玻璃保潔劑均勻擦洗玻璃表面。
（2） 用玻璃刮子將玻璃上的溶液刮凈。
（3） 用玻璃涂水器蘸清水洗滌玻璃表面。
（4） 用玻璃刮子將玻璃上的水刮凈。
（5） 用抹布將玻璃表面未刮凈的水跡和邊框上的水跡抹凈。
（6） 如仍有斑跡可在局部用保潔劑或鏟刀去除（鏟刀要鋒利，但不可將刀刃正對(duì)玻璃操作。
4、 標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)明顯污跡、印痕、用手觸摸無(wú)灰塵。