專業(yè)清洗施工工藝：
根據(jù)石材的材質(zhì)選用專業(yè)清洗劑，讓清洗劑在石材微孔縫隙中與污垢分子發(fā)生作用，通過吸出或稀釋等步驟清除清洗作用后的殘留物。哪些石材需要清洗：
石材清洗就是利用物理工具和化學藥劑對石材表面的粉塵或其它污染進行清洗保養(yǎng)，一般出現(xiàn)銹黃斑、有機色斑、白華（返堿）、水斑濕痕、油斑和油污斑等情況的方法是專業(yè)清洗。如果出現(xiàn)表面失光、粉化、起殼剝落、孔洞、裂紋等情況要使用翻新方法。
常見污漬：1 在鋪貼拋光磚時，易出現(xiàn)水泥印 鞋印 黑橡膠錘印 鋸末水印等，2 在室內(nèi)裝飾時易出現(xiàn)金屬劃痕 空壓機皮輪印 鞋印 鐵銹印 油漆印 顏色（黑 紅 黃） 木龍骨和方木黑黃印 墨水 部分磚面整體出現(xiàn)滲污變黑，3 日常使用過程中易出現(xiàn)茶葉水黃印 果汁漬 菜湯漬 拖布臟水漬 及常走動的地方鞋印污漬，4 近才出現(xiàn)的污漬：瓷磚背面的方格子印 有規(guī)則的橫條或豎條污漬 弧形污漬。
保潔大誤區(qū)：很多人看到磚面出現(xiàn)污漬，就會用強酸清洗污漬，認為稀釋過不會對?；u面造成傷害，實際上把磚面腐蝕的沒有了光澤度例子很多，但污漬仍然在磚面內(nèi)部，沒有清洗掉，有時會出現(xiàn)用酸把污漬保潔干凈了，但很快就會臟，并且更容易滲污。用酸清除污漬是一種快捷有效的方法，但在滲臟?；瘨伖獯u上面盡量不用或由專業(yè)人士指導使用。?；瘨伖獯u清洗難點在于污漬滲入到了磚面內(nèi)部微細孔，表面亮麗如鏡，肉眼看不到氣孔，由于微孔內(nèi)是空的，又是閉口氣孔，所以一旦有污漬滲入，很難清洗干凈。玻化拋光磚正確的清洗方法：先確定是什麼污漬，污漬的性質(zhì)，如果是表層的水泥或其它污漬可以用弱酸清除，如是滲到瓷磚內(nèi)部微細孔的污漬，就選擇專業(yè)的保潔劑，重要的一點就是不能損害拋光磚的光澤度，并且在滲污清洗干凈后立即做高質(zhì)量的防污處理，防止磚面再出現(xiàn)滲污。
無酸化學清洗取代酸洗已成為一個必然趨勢。
1、中性運行清洗可在中性或弱堿性（pH值7~12）條件下，不改變國家規(guī)定的鍋水運行指標，不停車清洗，可減少停車清洗所造成的損失，這是中性清洗的標志。
2、除垢 運行除垢靈GR-943、 克垢丹GR-201運用化學配位場原理，與水中的Ca2+、Mg2+以及鈣、鎂化合物發(fā)生配位場化學反應，阻止水垢的結晶生成并使原有水垢逐漸分解，形成膠質(zhì)狀懸浮物從鍋爐中排出?？汕逑此嵯礋o法清洗的難溶垢，洗凈率高。
3、無腐 理論研究和鍋爐運行實踐都證明，在中性無酸條件下清洗除垢，其清洗腐蝕率小于水對金屬的腐蝕率，對金屬無任何腐蝕損傷。
4、無害無污染 運行除垢靈GR-943、GR-201克垢丹屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，其清洗后的鍋爐排污COD、BOD、pH值完全符合國家標準。
5、使用方便 藥品加入給水即可，不需另設專業(yè)人員，崗位操作人員即可操作，可廣泛推廣使用。
6、節(jié)水顯著，整個清洗過程中其耗水為正常生產(chǎn)用水，不象酸洗額外消耗配藥、鈍化及反復沖洗所消耗的大量淡水資源。
高壓水射流清洗技術是以水為介質(zhì)，通過專用設備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強度各異的高壓水射流。對清洗對象的內(nèi)部結垢、堵塞物或表面附著物進行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達到完全清洗的目的。不論是什么結垢沉積物，如銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學殘留物、油漆還是環(huán)氧樹脂，采用高壓水射流清洗設備進行清洗，都能將其徹底清除，顯其金屬本色。不需要化學藥品、熔劑或腐蝕劑，使用、環(huán)保。
鍋爐空預器、水冷壁、過熱器、省煤器等受熱面堵塞將引起排煙溫度升高，鍋爐效率下降，引風機電耗增多；堵塞嚴重將造成風機拉不起負壓，爐膛氧量不夠，鍋爐被迫停運。采用高壓水射流技術，清洗效果非常明顯。
設備由高壓水泵，進水軟管、高壓槍桿、專用噴頭等組成。
清洗工藝：自來水經(jīng)高壓泵加壓至50～100Mpa后，經(jīng)管路系統(tǒng)被傳送至工作面上的執(zhí)行機構，高壓水由噴頭射出后形成一束極細而又具有強大打擊能力的高壓水射流，其出口速度可高達380m/s，將受熱面上的結垢沖洗干凈。
該清洗技術具有清洗水壓高、調(diào)節(jié)方便、對被清洗設備無腐蝕、無污染環(huán)境、效果明顯等特點，是一種行之有效而省時省力省錢的好方法，尤適用于解決空預器堵塞、爐膛受熱面結焦結渣嚴重等難題。一般可降低排煙溫度4～12度，提高主、再熱蒸汽溫度0.5～5度，降低引風機電耗并能及早發(fā)現(xiàn)蠕脹、垢下腐蝕等隱患，對機組、經(jīng)濟運行非常有幫助。