（1）預(yù)酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗；

（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過程中產(chǎn)生的污 跡；

（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質(zhì)溶液中持續(xù)的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污；

（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應(yīng)；應(yīng)用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應(yīng)用于連續(xù)退火酸洗線的精整工序；

（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質(zhì)，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；

（6）卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；

（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面；

（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；

（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質(zhì)；

直接植毛

這是傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

缺點(diǎn)：雖然強(qiáng)度可以達(dá)到很高，但是植毛成本高，而且無法進(jìn)行局部更換，是初期無奈的選擇。

纏繞式

優(yōu)點(diǎn)：從國(guó)外引進(jìn)的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長(zhǎng)短定制，

缺點(diǎn)：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會(huì)導(dǎo)致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強(qiáng)度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會(huì)產(chǎn)生事故。

鋁合金毛刷輥-新型磨毛刷輥

是先進(jìn)的磨毛刷輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長(zhǎng)度的刷輥；高強(qiáng)度鋁合金基板可使植毛密度高，而且產(chǎn)用前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會(huì)像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長(zhǎng)的現(xiàn)象；該輥體可以將動(dòng)平衡校驗(yàn)。更為重要的是，使用這種毛刷輥真正做到了快速更換，快速修剪，無限延伸。

結(jié)構(gòu)及調(diào)整方法

平紙毛刷由凸輪、擺桿、滾輪、彈簧、調(diào)壓螺釘、定位銷柄、擺動(dòng)叉、毛刷軸、毛刷、固定螺釘和基板等組成。

其工作原理為：毛刷的擺動(dòng)控制在紙張的前沿，即印張的叼口部位。通過毛刷后，毛刷在凸輪控制下接觸滾筒表面的紙張，這樣就可較好地避免印張邊角發(fā)生折疊。毛刷桿裝在基板上，基板則固定在操作面的下墻板上。當(dāng)毛刷桿控制凸輪的向徑漸增的曲面與擺動(dòng)桿上的滾輪接觸時(shí)，擺動(dòng)叉向左擺動(dòng)，使拔叉口順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，與擺動(dòng)叉相聯(lián)的毛刷桿移開。這時(shí)壓印滾筒咬紙牙進(jìn)入毛刷位置，在滾筒咬紙牙轉(zhuǎn)過約20—30mm時(shí)，凸輪向徑漸減的輪廓進(jìn)入滾張表面，襯托紙張實(shí)現(xiàn)平紙的效果。