分切機(jī)刀片是在分切機(jī)設(shè)備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據(jù)工藝要求分切成不同規(guī)格小圈材。 分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)，不按機(jī)械配置選擇，就會達(dá)不到分切指標(biāo)產(chǎn)品要求，分切的材料就會產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。不但會降低分切的精度和速度，耗費(fèi)產(chǎn)品原材料。還很容易造成分切刀片使用壽命減短，增加了生產(chǎn)成本。

刮刀壓力值。

涂布時(shí)，如果刮墨器對網(wǎng)紋輥施加的壓力很小，即使刮墨器對網(wǎng)紋輥不太緊或者刀片表面有機(jī)械雜質(zhì)，也會將刮墨器向上推，形成縫隙，使涂布不均勻，涂布量增加。

刮刀角度。

刮刀和網(wǎng)紋輥的接觸切線之間的角度通常在35度和65度之間。如果角度過大，刮刀幾乎抵在網(wǎng)紋輥上，而網(wǎng)絲表面不光滑。高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會引起彈性刮刀的振動或跳動，使溶液彈起，造成涂布量不均，涂布量相差較大。另外，角度太大容易損壞刀片。

刮刀平整度。

當(dāng)刮刀不均勻時(shí)，會造成刮刀壓力不均勻，直接影響涂布量的均勻性。刮刀相對平整時(shí)，涂布量差才能在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

V.鏟運(yùn)機(jī)的左右移動。

油墨刮刀的左右運(yùn)動對減少劃痕線、提高刮刀利用率、減少網(wǎng)紋輥磨損有重要作用。從這方面考慮，網(wǎng)壁磨損較小，網(wǎng)孔相對較深，所含液體較多，有利于達(dá)到要求的涂布量。

在印刷的過程中時(shí)常會出現(xiàn)很多的刮刀線痕其主要原因是油墨中混入了堅(jiān)硬的無機(jī)雜質(zhì)，如沙子等，這些堅(jiān)硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成線痕同時(shí)油墨、制版、環(huán)境溫度、濕度、組合刮刀刮刀軟硬度等方面也都會影響印刷的質(zhì)量。有時(shí)這類刮刀線痕也呈虛線，這種刮刀線痕的出現(xiàn)容易損傷印刷和刮刀。因此安裝組合刮刀時(shí)須平整、細(xì)心，裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口，裝刀后必須仔細(xì)研磨，在印刷過程中如有刀絲出現(xiàn)，須停機(jī)再仔細(xì)研磨，嚴(yán)禁磨刀的油混入油墨中。同時(shí)制造商也要加強(qiáng)治理環(huán)境，減少塵埃，盡可能保持彩印環(huán)境的封閉，安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定。