刮刀壓力值。

涂布時(shí)，如果刮墨器對(duì)網(wǎng)紋輥施加的壓力很小，即使刮墨器對(duì)網(wǎng)紋輥不太緊或者刀片表面有機(jī)械雜質(zhì)，也會(huì)將刮墨器向上推，形成縫隙，使涂布不均勻，涂布量增加。

剪板機(jī)刀片優(yōu)劣是有標(biāo)準(zhǔn)的，除了本身所用的材料之外，還有一個(gè)非常重要的一點(diǎn)，就是他的淬火熱處理工藝，不能小看淬火工藝對(duì)刀片質(zhì)量的影響。熱處理以后刀的硬度會(huì)因?yàn)樘幚磉^(guò)程的不同而有很大的區(qū)別。雖然我們?cè)谌粘Ｉ钪?，?duì)于剪板機(jī)刀片的知識(shí)已經(jīng)哼熟悉了，但是對(duì)于傳統(tǒng)的淬火處理技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的刀片與現(xiàn)代工藝生產(chǎn)出來(lái)的刀片之間的區(qū)別，二者的加工流程是否一樣，在今天的文章里，我們就把這二者的區(qū)別進(jìn)行深入的分析，讓大家了解相關(guān)的步驟。

油墨刮刀的安裝位置。

安裝刮刀時(shí)，通常由輔助刀片支撐。輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板，國(guó)內(nèi)刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀片經(jīng)常被夾在中間。一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm，硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。具體大小由使用效果決定。刀片經(jīng)常用8#螺母緊固，刮刀片要比印版滾筒大。安裝前，無(wú)論是新刀片還是舊刀片，應(yīng)打磨刀片的刃口，要求無(wú)間隙或毛刺，刃口角度應(yīng)傾斜25°。

在凹版印刷機(jī)中，要給刮刀一定的壓力，因?yàn)楣蔚吨挥性趬毫^(guò)后才能通過(guò)油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無(wú)法打印，壓力過(guò)輕會(huì)造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專(zhuān)用的平板鼓風(fēng)機(jī)提供。壓力過(guò)大會(huì)改變接觸角，使油墨難以刮掉，導(dǎo)致油墨堆積在刮刀和刀線(xiàn)下。所以刮刀左右擺動(dòng)是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線(xiàn)。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。